澳大利亞葡萄酒制造商和出口商Yalumba公司開(kāi)始調試Moppa新釀造車(chē)間的自動(dòng)化控制系統。該系統采用了羅克韋爾自動(dòng)化的集成架構。

　　Yalumba是澳大利亞歷史*悠久的家族式葡萄酒釀造公司，也是該國*大的葡萄酒出口商。Angaston葡萄酒釀造廠(chǎng)于1849年在澳大利亞南部Barossa峽谷成立。*近，Yalumba公司需要對傳統的Angaston釀造廠(chǎng)進(jìn)行改造，增加其加工能力。例如，Yalumba公司建立的Moppa葡萄酒釀造車(chē)間，主要生產(chǎn)該公司*受歡迎的OxfordLanding和其他桶裝酒。

　　Yalumba公司非常注重環(huán)保，在Moppa釀造車(chē)間采用了*先進(jìn)的釀造工藝，*新及****的工業(yè)生產(chǎn)液流方法。

　　經(jīng)過(guò)兩年多的緊張施工，2005年1月Moppa釀造車(chē)間開(kāi)始進(jìn)行生產(chǎn)。該車(chē)間*重要的目標就是達到年處理30000t葡萄的能力，通過(guò)高精尖的自動(dòng)化控制系統，實(shí)現連續生產(chǎn)。

　　為了確保自動(dòng)化系統能夠在A(yíng)ngaston釀造廠(chǎng)長(cháng)期、穩定運行，Yalumba公司選擇羅克韋爾自動(dòng)化的集成架構作為Moppa釀造車(chē)間的**集成化控制系統平臺。南澳洲工業(yè)工程集團CAMMS為其提供了交鑰匙的電氣及工業(yè)控制系統解決方案，經(jīng)過(guò)七個(gè)月的施工，*終取得了成功。

　　保持不同季節產(chǎn)品的一致性

　　現在，隨著(zhù)**批白葡萄酒在倫敦成功上市，Moppa釀造車(chē)間已經(jīng)達到了它的生產(chǎn)目標。據Graue先生介紹，其關(guān)鍵的秘訣在于，自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)液流控制能夠確保葡萄在*佳環(huán)境下發(fā)酵，并提供較大的產(chǎn)量。特別是在每次加工時(shí)，都能準確地控制發(fā)酵率，減少氧化，這兩個(gè)關(guān)鍵因素在很大程度上都取決于對溫度的控制。

　　Yalumba公司服務(wù)經(jīng)理PeterGraue先生負責維護Angaston釀造廠(chǎng)及Moppa車(chē)間的自動(dòng)化加工系統。

　　據他介紹，根據Yalumba公司的觀(guān)點(diǎn)，只有良好的生產(chǎn)環(huán)境和*先進(jìn)的釀造技術(shù)結合在一起，才能生產(chǎn)出一致的產(chǎn)品，一種新的、****的工業(yè)生產(chǎn)液流方法。

　　在加工流程開(kāi)始的時(shí)候，通過(guò)三個(gè)之一的漏斗將葡萄注入、壓碎，然后將葡萄汁、葡萄皮與種子混合。在這一過(guò)程中，必須要通過(guò)三個(gè)之一的強制冷卻器將溫度降低到12℃。為了生產(chǎn)白葡萄酒，需要在發(fā)酵前，經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟將葡萄汁萃取出來(lái)，與葡萄皮和種子分離；相反，如果要生產(chǎn)紅葡萄酒，需要將葡萄汁與葡萄皮一起發(fā)酵。對于這兩種葡萄酒，需要將寶貴的果汁/酒排干，確保能夠在**、三步萃取出相應的產(chǎn)品，用于進(jìn)一步的加工與存儲。

　　隨處都是SCADA

　　在Moppa釀造車(chē)間，自動(dòng)化控制系統扮演著(zhù)極其重要的角色。通過(guò)CAMMS的設計，該系統能夠滿(mǎn)意地執行眾多加工流程，而且還可以將葡萄酒制造商的經(jīng)驗應用到系統中，達到滿(mǎn)意的目標。

　　目前，Yalumba公司已經(jīng)完成了Moppa釀造車(chē)間的調試工作，使它能夠進(jìn)行連續生產(chǎn)。 這應該歸功于采用了基于羅克韋爾自動(dòng)化集成架構的控制系統。

　　該系統的主用戶(hù)操作界面由全冗余的監視控制和數據采集(SCADA)服務(wù)器承擔，擁有5臺現場(chǎng)客戶(hù)端，運行RockwellSoftwareRSViewSE監控版軟件。操作員可以通過(guò)SCADA系統控制加工液流速度，釀造進(jìn)度，監視整個(gè)車(chē)間的運行狀態(tài)。同時(shí)，SCADA系統還與Yalumba公司自己的“釀酒管理系統”集成在一起。這是一種非商用的數據庫，存儲所有葡萄酒的分類(lèi)標簽。

　　利用RSViewSCADA終端和眾多安裝在現場(chǎng)的PanelViewPlus人機界面(HMI)，操作員可以在更廣的范圍內，使用統一的界面，通過(guò)RSViewSE服務(wù)器，對現場(chǎng)進(jìn)行監視和控制。從編程的角度來(lái)看，在集成架構中采用了通用的開(kāi)發(fā)環(huán)境，所有基于羅克韋爾自動(dòng)化的應用軟件都支持FactoryTalk數據共享模型。FactoryTalk允許一次創(chuàng )建數據標簽(比如在RSViewStudio或者RSLogix5000中)，就能夠立即在集成架構其它應用軟件中使用。

　　根據CAMMS項目工程師JohanSnyman先生的介紹，通過(guò)這種共享數據標簽的功能，在很大程度上節省了軟件的開(kāi)發(fā)時(shí)間。“在SCADA系統和PLC編程軟件中，我們只有一個(gè)標簽數據庫”，他說(shuō)，“創(chuàng )建的任何標簽都能夠立即作用于每個(gè)地方。無(wú)需進(jìn)行導出、導入、連接和等待操作。從*開(kāi)始，我們就實(shí)現了控制程序和人機界面的并行開(kāi)發(fā)，一點(diǎn)兒時(shí)間都沒(méi)有耽誤。”

　　強大的靈活性

　　多達10臺Allen-BradleyControlLogix可編程自動(dòng)化控制器(PAC)能夠勝任多種任務(wù)，包括順序控制、過(guò)程控制和驅動(dòng)控制，不僅可以連接Allen-BradleyPowerFlex變頻器，用于對給進(jìn)機、壓榨機、攪拌器進(jìn)行監視和控制；還能進(jìn)行PID溫度控制、含糖量和酵母細胞監視。ControlLogix還控制著(zhù)Moppa釀造車(chē)間的冷卻車(chē)間——控制所有加工階段的溫度。三臺液氨壓縮機和一臺循環(huán)泵負責將液氨注入到強制冷卻器中，用于冷卻發(fā)酵罐。該控制系統需要根據發(fā)酵率對應的冷卻量，按照優(yōu)化的比例進(jìn)行壓縮。

　　為了將所有自動(dòng)化系統連接在一起，Moppa釀造車(chē)間采用了集成架構中的三層通信網(wǎng)絡(luò )，它們都采用相同協(xié)議，從而允許數據在整個(gè)工廠(chǎng)中無(wú)縫傳輸。在監控層，采用遍及全廠(chǎng)的EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò )，將SCADA服務(wù)器、客戶(hù)端和每個(gè)ControlLogixPAC控制站連接在一起；ControlNet通信網(wǎng)絡(luò )用于高速、點(diǎn)對點(diǎn)數據交換和輸入/輸出I/O數據的傳輸；在設備層，由DeviceNet網(wǎng)絡(luò )負責傳感器、執行機構等設備的通信。

　　協(xié)作開(kāi)發(fā)

　　為了方便現場(chǎng)安裝和調試，將設備運到現場(chǎng)之前，CAMMS在自己的工廠(chǎng)完成了所有電氣配線(xiàn)和控制柜的安裝，并通過(guò)了**的工廠(chǎng)驗收試驗和預調試。

　　“這一項目成功的關(guān)鍵因素之一在于協(xié)作開(kāi)發(fā)”，Snyman先生解釋道，“我們與Yalumba公司以及其他設備供應商密切合作。例如在冷卻車(chē)間，我們需要將他們的設備與我們的控制系統集成在一起。”

　　CAMMS作為羅克韋爾自動(dòng)化的系統集成商，選擇該公司提供控制平臺，具有另外一項優(yōu)勢。“我們知道，羅克韋爾自動(dòng)化的技術(shù)非常標準，適合所有OEM設備的需要——即便是有些OEM廠(chǎng)商采用了其他品牌的設備”，Graue先生解釋道，“我們所有的技術(shù)人員都熟悉羅克韋爾自動(dòng)的產(chǎn)品和技術(shù)，它不僅便于使用，而且CAMMS和羅克韋爾自動(dòng)化都能夠在澳大利亞南部提供本地技術(shù)支持。”

　　“綠色”的釀造廠(chǎng)

　　Graue先生非常自豪地稱(chēng)贊M(mǎn)oppa釀造車(chē)間是“綠色”工廠(chǎng)，不僅僅因為采用了新的設備，更為重要的是新生產(chǎn)工藝十分環(huán)保。通過(guò)負荷避峰方法，提高了冷卻系統的運行效率，降低了能源消耗和費用。同時(shí)，熱循環(huán)后的液氨將用于加熱水，沖洗各種存儲罐。另外，Moppa還擁有全套污水循環(huán)再生系統。

　　在Graue先生看來(lái)，Moppa釀造車(chē)間之所以能夠實(shí)現連續生產(chǎn)，羅克韋爾自動(dòng)化集成架構起著(zhù)重要的作用。他說(shuō)，“通過(guò)這套SCADA系統，操作員可以實(shí)時(shí)查看各種趨勢圖。在需要的時(shí)候，我們能夠撤銷(xiāo)指定的加工批次。”

　　Graue先生補充說(shuō)道，這套系統為Moppa釀造車(chē)間的**自動(dòng)化奠定了基礎。他們將在今后也選用這樣的系統?，F在，Yalumba公司的造酒工藝不僅能夠滿(mǎn)足人們的口感，而且能夠進(jìn)行大規模的生產(chǎn)，讓全世界的朋友都能享用他們出品的白葡萄酒和紅葡萄酒。