主營(yíng)產(chǎn)品：
水泥蝶閥，粉料蝶閥，氣動(dòng)粉體蝶閥，WAM蝶閥，氣囊閥，撓性閥，AKO夾管閥，粉體蝶閥，粉體蝴蝶閥，箍斷閥，氣動(dòng)水泥蝶閥，氣動(dòng)管夾閥，氣動(dòng)夾管閥，氣動(dòng)粉塵蝶閥，氣動(dòng)粉末蝶閥，夾管閥，擠壓閥，管囊閥，管夾閥，氣動(dòng)耐磨蝶閥，耐磨蝶閥，粉體蝶閥，
聯(lián)系我們
上?？偣?br>
TEL：021-39507036
13818950278
文章詳情
淺談混凝土攪拌站粉料倉部分的控制系統改進(jìn)
日期：2025-08-14 17:21
瀏覽次數：1003
摘要：
1、混凝土攪拌站粉料倉部分控制系統普遍存在的問(wèn)題 粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
目前，國內的大部分混凝土攪拌站的粉料倉部分的控制系統，普遍采用了與攪拌豐系統結合在一起的手動(dòng)控制方式，線(xiàn)路比較復雜，電纜用的較多，安裝調試也比較繁瑣，且除塵機缺少自動(dòng)除積塵和積塵太厚報警功能。很多用戶(hù)抱怨筒倉除塵效果不好，經(jīng)常引起**閥冒灰的問(wèn)題。殊不知引起該問(wèn)題的真正原因，往往是被用戶(hù)忽略了，其實(shí)就是用戶(hù)自己忘了手動(dòng)控制除積塵振打器振打，造成了除塵機濾芯積塵太厚，除塵機就起不到除塵的作用了。實(shí)質(zhì)上粉料倉除塵器采用的是振打器除積塵方式，這種方式本身效果就不佳。若輸送完一車(chē)粉料后漏振一次，就會(huì )很?chē)乐氐赜绊懗龎m機的除塵效果；若漏振兩次以上，除塵機濾芯就基本堵死了。當再次向粉料倉內輸送料時(shí)，粉料倉內的壓力將增高。而增高的倉內壓力勢必要找到出處，當粉料倉設有**閥時(shí)，從**閥釋放，而無(wú)**閥時(shí)，極易造成粉料倉蓋掀起的爆倉事故。因此，粉料倉除塵機的除積塵振打的控制方式非常重要，而用戶(hù)往往認識不到其重要性，待到發(fā)現除塵效果欠佳，**閥開(kāi)始冒灰時(shí)，除塵機內已經(jīng)塞滿(mǎn)了粉塵，此時(shí)才想啟動(dòng)振打器除濾芯上的積灰，往往已經(jīng)太晚了，根本不起作用了。作為這樣的粉料倉除塵方式，非常有必要采用自動(dòng)振打除積塵的控制方式。
2、混凝土攪拌站粉料倉部分控制系統的改進(jìn)措施
采用一只西門(mén)子或omron等廠(chǎng)家的小型plc做控制器，直接安裝在粉料倉上的控制箱內，與攪拌控制系統聯(lián)網(wǎng)通訊。將各料位儀的信號直接輸入到該plc，各按鈕的控制信號也直接輸入到該plc。當向粉料倉上料時(shí)，粉料倉內部會(huì )有一定的正壓，可以采用壓力檢測裝置檢測出術(shù)，在粉料倉的頂端內側安裝一個(gè)破拱用的哪種wam產(chǎn)的助流氣墊引出倉內的氣壓，將壓力檢測裝置直接安裝在助流氣墊引出端上，壓力檢測裝置可采用兩檔壓力升關(guān)或者電接點(diǎn)壓力表，即帶上、下限的那種，當壓力超過(guò)下限時(shí)，觸發(fā)啟動(dòng)除積塵振打程序，只有當壓力再次回到下限以后，plc自動(dòng)延時(shí)5～l0min后輸出除積塵振打信號，自動(dòng)振打1～3min(由plc程序決定)。當達到上限壓力時(shí)，plc即輸出濾芯積塵報警信號，粉料倉下部信號箱上的紅包報警器閃爍+粉料倉對應的料位報警信號燈閃爍，同時(shí)在攪拌主系統界面上顯示濾芯積塵報警信號；當plc輸出料位報警時(shí)，粉料倉下部信號箱上的黃色報警器閃爍+粉料倉對應的料位報警信號燈常亮，也在攪拌主系統界面上同步顯示料位報警信號。
也可采用壓力傳感器檢測粉料倉壓力，即將壓力開(kāi)關(guān)換成壓力傳感器，壓力傳感器的模擬信號經(jīng)變送器放大后(若有不用放大器的壓力傳感器則更好)，再輸入到plc的模數轉換模塊，經(jīng)plc中的程序判斷后，輸出濾芯積塵報警或除灰自動(dòng)振打信號。只是該種方式成本較高，但可以在攪拌主系統界面上顯示各個(gè)筒倉內的壓力值，有助于除塵機的使用和檢查工作。
當特殊情況需要手動(dòng)振打時(shí)，在粉料倉下部信號箱和粉料倉頂控制箱都可以手動(dòng)控制振打器振打，一般情況下，都是plc自動(dòng)控制振打器振打。若采用粉料倉下料位料位計時(shí)，可適當增加plc的輸入點(diǎn)即可。
3、改進(jìn)后的系統硬件配置(標準配置4個(gè)粉料倉) 粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
3.1粉料倉頂控制箱配置：
(1)plc：1只；
輸入點(diǎn)數：料位儀信號4；壓力開(kāi)關(guān)信號8；
輸出點(diǎn)數：控制接觸器4；報警器2；控制信號燈4；接觸器：4只。
(2)斷路器：3p：1只；2p：1只；1p：1只；
(3)按鈕：4只(用于手動(dòng)振打信號輸入)：
(4)上下限壓力開(kāi)關(guān)：4只；
(5)信號燈：4只。
3.2粉料倉下部信號箱配置：
(1)報警器：黃色1只(料位報警用)；紅色1只(積塵報警用)；
(2)按鈕：4只(用于手動(dòng)振打信號輸入)；
(3)信號燈：4只。
4、改進(jìn)后的電氣系統原理示意圖
改進(jìn)的粉料倉部分控制系統示意圖如圖1所示。
目前，國內的大部分混凝土攪拌站的粉料倉部分的控制系統，普遍采用了與攪拌豐系統結合在一起的手動(dòng)控制方式，線(xiàn)路比較復雜，電纜用的較多，安裝調試也比較繁瑣，且除塵機缺少自動(dòng)除積塵和積塵太厚報警功能。很多用戶(hù)抱怨筒倉除塵效果不好，經(jīng)常引起**閥冒灰的問(wèn)題。殊不知引起該問(wèn)題的真正原因，往往是被用戶(hù)忽略了，其實(shí)就是用戶(hù)自己忘了手動(dòng)控制除積塵振打器振打，造成了除塵機濾芯積塵太厚，除塵機就起不到除塵的作用了。實(shí)質(zhì)上粉料倉除塵器采用的是振打器除積塵方式，這種方式本身效果就不佳。若輸送完一車(chē)粉料后漏振一次，就會(huì )很?chē)乐氐赜绊懗龎m機的除塵效果；若漏振兩次以上，除塵機濾芯就基本堵死了。當再次向粉料倉內輸送料時(shí)，粉料倉內的壓力將增高。而增高的倉內壓力勢必要找到出處，當粉料倉設有**閥時(shí)，從**閥釋放，而無(wú)**閥時(shí)，極易造成粉料倉蓋掀起的爆倉事故。因此，粉料倉除塵機的除積塵振打的控制方式非常重要，而用戶(hù)往往認識不到其重要性，待到發(fā)現除塵效果欠佳，**閥開(kāi)始冒灰時(shí)，除塵機內已經(jīng)塞滿(mǎn)了粉塵，此時(shí)才想啟動(dòng)振打器除濾芯上的積灰，往往已經(jīng)太晚了，根本不起作用了。作為這樣的粉料倉除塵方式，非常有必要采用自動(dòng)振打除積塵的控制方式。
2、混凝土攪拌站粉料倉部分控制系統的改進(jìn)措施
采用一只西門(mén)子或omron等廠(chǎng)家的小型plc做控制器，直接安裝在粉料倉上的控制箱內，與攪拌控制系統聯(lián)網(wǎng)通訊。將各料位儀的信號直接輸入到該plc，各按鈕的控制信號也直接輸入到該plc。當向粉料倉上料時(shí)，粉料倉內部會(huì )有一定的正壓，可以采用壓力檢測裝置檢測出術(shù)，在粉料倉的頂端內側安裝一個(gè)破拱用的哪種wam產(chǎn)的助流氣墊引出倉內的氣壓，將壓力檢測裝置直接安裝在助流氣墊引出端上，壓力檢測裝置可采用兩檔壓力升關(guān)或者電接點(diǎn)壓力表，即帶上、下限的那種，當壓力超過(guò)下限時(shí)，觸發(fā)啟動(dòng)除積塵振打程序，只有當壓力再次回到下限以后，plc自動(dòng)延時(shí)5～l0min后輸出除積塵振打信號，自動(dòng)振打1～3min(由plc程序決定)。當達到上限壓力時(shí)，plc即輸出濾芯積塵報警信號，粉料倉下部信號箱上的紅包報警器閃爍+粉料倉對應的料位報警信號燈閃爍，同時(shí)在攪拌主系統界面上顯示濾芯積塵報警信號；當plc輸出料位報警時(shí)，粉料倉下部信號箱上的黃色報警器閃爍+粉料倉對應的料位報警信號燈常亮，也在攪拌主系統界面上同步顯示料位報警信號。
也可采用壓力傳感器檢測粉料倉壓力，即將壓力開(kāi)關(guān)換成壓力傳感器，壓力傳感器的模擬信號經(jīng)變送器放大后(若有不用放大器的壓力傳感器則更好)，再輸入到plc的模數轉換模塊，經(jīng)plc中的程序判斷后，輸出濾芯積塵報警或除灰自動(dòng)振打信號。只是該種方式成本較高，但可以在攪拌主系統界面上顯示各個(gè)筒倉內的壓力值，有助于除塵機的使用和檢查工作。
當特殊情況需要手動(dòng)振打時(shí)，在粉料倉下部信號箱和粉料倉頂控制箱都可以手動(dòng)控制振打器振打，一般情況下，都是plc自動(dòng)控制振打器振打。若采用粉料倉下料位料位計時(shí)，可適當增加plc的輸入點(diǎn)即可。
3、改進(jìn)后的系統硬件配置(標準配置4個(gè)粉料倉) 粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
3.1粉料倉頂控制箱配置：
(1)plc：1只；
輸入點(diǎn)數：料位儀信號4；壓力開(kāi)關(guān)信號8；
輸出點(diǎn)數：控制接觸器4；報警器2；控制信號燈4；接觸器：4只。
(2)斷路器：3p：1只；2p：1只；1p：1只；
(3)按鈕：4只(用于手動(dòng)振打信號輸入)：
(4)上下限壓力開(kāi)關(guān)：4只；
(5)信號燈：4只。
3.2粉料倉下部信號箱配置：
(1)報警器：黃色1只(料位報警用)；紅色1只(積塵報警用)；
(2)按鈕：4只(用于手動(dòng)振打信號輸入)；
(3)信號燈：4只。
4、改進(jìn)后的電氣系統原理示意圖
改進(jìn)的粉料倉部分控制系統示意圖如圖1所示。
5、結語(yǔ) 粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
改后將簡(jiǎn)化攪拌主系統，且將4套控制振打器的斷路器和接觸器直接安裝到了倉頂plc控制箱內，改后的系統總成本不會(huì )增加太多，但會(huì )極大地簡(jiǎn)化了安裝、調試工作。而且增加了除塵機自動(dòng)除積灰振打和積塵太厚報警功能，能夠有效地提高粉料倉除塵效果，也能有效地避免**閥經(jīng)常冒灰的問(wèn)題，且避免爆倉事故的發(fā)生，并且提高了攪拌站的整個(gè)系統的檔次。