2.熱風(fēng)閥通風(fēng)方向和冷卻水進(jìn)出方向必須符合安裝示意圖標向。安裝熱風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應指向熱風(fēng)主管道；熱風(fēng)閥用作燃燒閥、煙道閥時(shí)風(fēng)向箭頭應指向熱風(fēng)爐；熱風(fēng)閥用作倒流休風(fēng)閥時(shí)風(fēng)向箭頭應指向熱風(fēng)主管道；熱風(fēng)閥用作混風(fēng)切斷閥時(shí)風(fēng)向箭頭應背向熱風(fēng)主管道(熱風(fēng)閥用作上述其他閥門(mén)的安裝方式僅指銘牌名稱(chēng)仍為“熱風(fēng)閥”時(shí)，銘牌名稱(chēng)已明確為上述閥門(mén)名稱(chēng)時(shí)，其風(fēng)向箭頭則為介質(zhì)流向)。

　　3.調試前應用棉紗將閥體、閥板密封面擦拭干凈，以免密封面被劃傷。運行前，各給油點(diǎn)加潤滑油，浮動(dòng)密封部位散注石墨粉或潤滑脂；

　　4.安裝后檢查閥體、閥蓋、閥桿密封等部位的螺栓緊固情況，以保證不漏風(fēng)和閥板下落順暢。手動(dòng)低速啟動(dòng)閥門(mén)確認機構運轉正常后再啟動(dòng)試運轉；

　　5、閥門(mén)的管道安裝為整體安裝(不含傳動(dòng)裝置)。安裝吊裝點(diǎn)為閥體上的吊耳(位于圓法蘭處4只，閥蓋吊耳嚴禁用于整體吊裝)，閥門(mén)整體安裝后再將傳動(dòng)裝置安裝于閥門(mén)上；

　　6.閥門(mén)管道法蘭間應用陶瓷金屬密封墊加涂高溫密封膠進(jìn)行密封，杜絕漏風(fēng)；

　　7.閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，閥板下部應高于閥門(mén)通道上沿100mm以上(調試方法：將閥板提升到上極限然后下落50mm定為閥板開(kāi)啟位置)。閥門(mén)冷卻水要暢通，出水溫度低于40℃；

　　8.閥門(mén)出廠(chǎng)安裝前，傳動(dòng)架與閥本體分開(kāi)包裝存放，現場(chǎng)再整體安裝。安裝時(shí)按安裝接口位置將閥本體與傳動(dòng)裝置連接緊固，接近開(kāi)關(guān)位置現場(chǎng)安裝調整后緊固。閥門(mén)試運轉時(shí)，應先手動(dòng)后動(dòng)力啟動(dòng)。(注意：液壓傳動(dòng)閥門(mén)安裝時(shí)，在閥門(mén)的啟閉狀態(tài)，使油缸活塞兩側均有空余行程，調整后再固定行程開(kāi)關(guān)。齒輪齒條液壓傳動(dòng)閥門(mén)則應根據閥板行程極限位置調整油缸活塞位置，再掛鏈條)。運轉時(shí)應平穩不得有碰撞和沖擊卡滯現象。

　　閥門(mén)使用維修與保養

　　1.每周檢查一次閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封性能，即用手摸、耳聽(tīng)感覺(jué)判定閥門(mén)密封效果，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)報告處理；

　　2.班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除；

　　3.開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)時(shí)應注意觀(guān)察運行平穩狀況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理；

　　4.每周定期兩次加注潤滑油、潤滑脂，防止運轉部件缺油**損壞；

　　5.嚴禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用；

　　6.定期檢查和清理閥內沉積物，發(fā)現異常及時(shí)處理；

　　7.電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)裝置使用說(shuō)明請閱讀隨機提供的電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。

　　其他

　　1.閥門(mén)存放與運輸應保持閥門(mén)密封面置于下方，及風(fēng)向標箭頭朝上(銘牌名稱(chēng)為煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)切斷閥時(shí)，則風(fēng)向標箭頭朝下)并將閥桿牢固固定在關(guān)閉位置，以防振碰損傷密封面；

　　2.傳動(dòng)裝置在制造廠(chǎng)安裝調試合格后拆開(kāi)單獨保管發(fā)運。