今年以來(lái)，武鋼鄂州球團廠(chǎng)從優(yōu)化工藝、精控設備、精細管理人手，舞動(dòng)降本增效“魔棒”，1至3月累計生產(chǎn)合格球團礦108萬(wàn)噸，加工成本比去年下降23．93％，材料備件成本低于考核值34．82％，均創(chuàng )歷史新低，呈現出產(chǎn)量攀高、成本驟降的“蹺蹺板”效應。
 

今年，鄂州球團廠(chǎng)從開(kāi)年抓起，咬定降本增效目標不放松。一是優(yōu)化工藝降能耗。針對進(jìn)口礦價(jià)高、供應不足的情況，該廠(chǎng)開(kāi)展全黑礦生產(chǎn)攻關(guān)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，努辦提高雜礦使用率，摸索出“兩平兩低”的工藝控制原則，即保證鏈篦機布料平整和環(huán)冷機布料平整，充分利用回熱的同時(shí)，利用磁鐵礦放熱的原理，在保證窯頭不出灰、窯尾不吐球的前提下，將窯尾溫度和窯速控制在*低，從而提量、保質(zhì)、減少能耗，天然氣由原來(lái)的6萬(wàn)立方米／天下降到現在的4．5萬(wàn)立方米／天，節約煤30余噸／天。二是精控設備降維檢費用。實(shí)行檢修閉環(huán)管理，嚴格執行設備點(diǎn)檢定修制，實(shí)行設備周檢，強化三級點(diǎn)檢，嚴格落實(shí)故障分析考核制度，將生產(chǎn)組織細化到分鐘，大大降低了設備檢修成本，2月份材料備件成本為6．48元／噸，低于考核值60％，創(chuàng )歷史新低。三是精細化管理“撿芝麻”。球團作業(yè)區開(kāi)展以“降成本、增產(chǎn)量、促質(zhì)量、保**”為目標的“四比四賽”，杜絕設備空開(kāi)；檢修作業(yè)區開(kāi)設班組“小課堂”，提升職工技術(shù)降成本，建立班組成本消耗臺帳，大力開(kāi)展修舊利廢；運輸作業(yè)區層層分解降本增效指標，黨員帶頭清理回收撒落在鐵路線(xiàn)上的精礦。全廠(chǎng)呈現出“人人動(dòng)腦筋、班班出實(shí)招”的良好氛圍，1～3月份，該廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)展回收舊皮帶、自制皮帶擋皮、修復輥筒、下托輪等修舊利廢活動(dòng)，累計節約成本67．7萬(wàn)元。