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氣力輸送設備安裝施工工藝標準
日期：2025-08-13 22:56
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摘要：
氣力輸送設備安裝施工工藝標準
1. 適用范圍本工藝標準適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設備的安裝
2. 施工準備
2.1 技術(shù)準備管夾閥,箍斷閥
2.1.1 施工技術(shù)資料
2.1.1.1 取得完整的設計文件和設備技術(shù)文件
2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì )審并形成記錄
2.1.1.3 勘察現場(chǎng)
2.1.1.4 編制施工方案并獲得監理單位（或相應單位、部門(mén)）的批準
2.1.2 相關(guān)的標準規范
2.1.2.1 《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB50270
2.1.2.2 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275管夾閥,箍斷閥
2.1.2.3 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231
2.1.2.4 《現場(chǎng)設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236
2.1.2.5 《化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229
2.1.2.6 《化工建設安裝工程起重施工規范》HG20201
2.1.2.7 《化學(xué)工業(yè)工程建設交工技術(shù)文件》HG20237
2.2 作業(yè)人員
表2.2 氣力輸送設備安裝主要工種一覽表
序號 工種 持證上崗要求 備注
1 鉗工
2 電工 持證上崗
3 焊工 持證上崗
4 起重工 持證上崗
5 油漆工
2.3 設備、材料的驗收及保管
2.3.1 設備的驗收、保管對業(yè)主供應的設備要有業(yè)主、供貨廠(chǎng)家、監理、安裝單位四方共同參加。開(kāi)箱檢查按下列程序進(jìn)行：
2.3.1.1 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。
2.3.1.2 開(kāi)箱并取出裝箱清單
2.3.1.3 查驗產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。
2.3.1.4 點(diǎn)驗實(shí)物：按裝箱清單對實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數量是否齊全。
2.3.1.5 參加開(kāi)箱各方代表在開(kāi)箱記錄上簽字
2.3.1.6 設備入庫保管
2.3.2 安裝輔料準備根據施工方案或預算準備安裝輔料，一般應包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封件等。
2.4 主要施工機具
2.4.1 主要機械設備卷?yè)P機、吊車(chē)、電焊機。
2.4.2 主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。
2.5 測量及計量器具水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。
2.6 作業(yè)條件準備
2.6.1 圖紙會(huì )審并完成設計技術(shù)交底
2.6.2 施工方案審批
2.6.3 現場(chǎng)質(zhì)量、**管理體系已建立并已正常運行。
2.6.4 土建基礎驗收并完成中間交接
2.6.5 必要電源接至現場(chǎng)
2.6.6 必要的**防護設施
2.6.7 施工場(chǎng)地周邊清理干凈
3. 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 工藝操作過(guò)程
3.2.1 測量放線(xiàn)
3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線(xiàn)，與基礎實(shí)際軸線(xiàn)偏差應不大于20mm.同時(shí)依據設備出口中心線(xiàn)確定輸送管道軸線(xiàn)并引出母線(xiàn)。
3.2.1.2 根據輸送管道母線(xiàn)確定輸送管道支（吊架）中心線(xiàn)。
3.2.2 設備的安裝氣力輸送的主要設備有：倉泵、風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設備等。
3.2.2.1 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度偏差不應大于1/1000.
3.3.2.2 風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、真空泵等設備的安裝應符合現行有關(guān)機械設備的施工工藝標準和現行的施工及驗收規范和隨機技術(shù)文件、設計文件的要求。
3.3.2.3 電氣儀表的安裝符合現行的施工驗收規范
3.2.3 支（吊）架的安裝
3.2.3.1 由于土建預埋件的位置、標高誤差，使之很難完全滿(mǎn)足安裝要求，同時(shí)考慮支（吊）架的制造誤差，安裝前對預埋件逐個(gè)進(jìn)行檢查修正，對預埋件進(jìn)行休整。
3.3.3.2 支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差不應大于高度的1/1000.
3.3.3.3 支（吊）架應與預埋件連接牢固。
3.3.3.4 查符合要求后補刷油漆，漆種、色澤應與原構件一致。
3.2.4 輸送管道的安裝
3.2.4.1 水平輸送管路的水平度偏差不應大于3/1000，且全長(cháng)不應大于20mm.
3.2.4.2 垂直輸送管路的垂直度偏差不應大于2/1000，且全長(cháng)不應大于20mm.
3.2.4.3 輸送管路連接應嚴密，內壁應光滑，法蘭、墊片無(wú)錯位，管子軸心應對正。
3.2.4.4 與設備連接的管道不應強制對口連接。
3.2.4.5 平行管路間的*小距離應符合規定，當無(wú)規定時(shí)應符合表3.2.4.5的規定。
表3.2.4.5 平行管路間的*小距離（mm）
管子外徑 ≤170 ＞170
*小距離 80 100
3.2.4.6 有靜電積聚可能的氣力輸送設備應有防靜電跨接和接地。
3.2.5 附件安裝氣力輸送設備的附件包括電機保護裝置，**防護裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)檢查確認。
3.2.6 氣密（真空）試驗
3.2.6.1 正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進(jìn)**密性試驗，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)**密性試驗。
3.2.6.2 負壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進(jìn)行真空試驗，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)行真空試驗。
3.2.7 試車(chē)
3.2.7.1 空負荷試車(chē)
⑴ 空負荷試車(chē)的條件
① 前述工作全部完成，并符合要求。
② 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。
③ 所有潤滑點(diǎn)均按規定加注潤滑油脂。
④ 設備單體試車(chē)合格。
⑤ 輸送機周?chē)巴ǖ狼謇硗戤叀?br>⑵ 空負荷試車(chē)的合格標準
① 機械設備運轉正常，無(wú)異常響聲；
② 輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現象。
3.2.7.2 負荷試車(chē)應具備的條件
⑴ 負荷試車(chē)應具備的條件：
① 空荷試車(chē)合格。
② 必要的試車(chē)物料。
③ 輸送機上、下游暢通。
④ 聯(lián)鎖試驗合格。
⑵ 負荷試車(chē)合格標準
① 物料在輸送管路中應運動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現象。
② 送料均勻。
③ 輸送量不應小于額定輸送量的90%.
3.3 施工過(guò)程中應注意的問(wèn)題
3.3.1 運輸過(guò)程中要輕拿輕放，避免構件變形。
3.3.2 支架焊接應注意焊接順序，減少焊接變形。
3.3.3 試車(chē)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應停車(chē)處理。
3.3.4 膠帶切割刀具應有深度控制卡具
3.3.5 粘結工作應在良好通風(fēng)處實(shí)施
3.3.6 禁用明火
3.3.7 環(huán)境應防塵。
3.4 季節性施工技術(shù)措施
3.4.1 雨季施工技術(shù)措施
3.4.1.1 注意用電**，雨季到來(lái)之前應對所有的施工用電系統進(jìn)行**檢查，保證輸電線(xiàn)路的絕緣良好。
3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現場(chǎng)及道路兩側設排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現場(chǎng)積水。
3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。
3.4.1.4 當空氣相對濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.4.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施。
3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預防措施（包括：避雷設施和防風(fēng)措施）。
3.4.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時(shí)嚴禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3.4.2.3 臺風(fēng)來(lái)臨前要對施工臨時(shí)設施、安裝的設備等采取加固措施。
3.4.3 冬季施工技術(shù)措施管夾閥,箍斷閥
3.4.3.1 組織施工人員培訓學(xué)習，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標準及操作要點(diǎn)。
3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場(chǎng)內運輸道路，要有可靠防滑措施，除應及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。
3.4.3.3 機具設備要采取防凍措施，避免損壞機具設備。車(chē)輛、機械均應根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液。加注前應仔細檢查系統的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
3.4.3.4 加強冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內容和職責。明確各級人員的崗位職責。確保每個(gè)工序按標準、規范、規程和技術(shù)措施組織施工。
3.4.3.5 焊接作業(yè)應避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%.
3.4.3.6 認真執行質(zhì)量、**檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工**。
4. 質(zhì)量檢驗
4.1 氣力輸送設備安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法見(jiàn)表4.1表
4.1 氣力輸送設備安裝質(zhì)量標準及檢驗方法
項別 項 目 質(zhì)量標準 檢驗方法 檢查數量
保
證
項
目 1 支吊架安裝 與預埋件連接牢固 觀(guān)察檢查 按一個(gè)廠(chǎng)房，車(chē)間內、外的輸送機臺數抽查10%，但不得少于1臺
2 試車(chē) 空負荷試車(chē) 1、機械設備運轉正常，無(wú)異常響聲；2.輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現象 檢查試運轉記錄或試車(chē)檢查
負荷試車(chē) 1、物料在輸送管路中應運動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現象；2、送料均勻；3、輸送量不應小于額定輸送量的90%
基
本
項
目 1 機械設備安裝 應符合GB50231－98 及相宜標準規范 查看安裝記錄
允
許
偏
差
項
目 1 支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差 不應大于高度的1/1000 吊線(xiàn)錘用鋼尺檢查 按一個(gè)廠(chǎng)房，車(chē)間內、外的輸送機臺數抽查10%，但不得少于1臺
2 水平輸送管路的水平度偏差 不大于3/1000，且全長(cháng)不應大于20mm 用水平尺查
3 垂直輸送管路的垂直度偏差 不大于2/1000，且全長(cháng)不應大于20mm 吊線(xiàn)錘用鋼尺檢查
4 平行管路間的*小距離管子外徑 ≤170 80mm 鋼尺
5 ＞170 100mm
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表
序號 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級 控制措施
1 設備材料的接收、檢查 C 設備、材料按要求檢查
2 基礎中間交接 A 查看施工資料、放線(xiàn)檢查
3 支架的安裝 B 按質(zhì)量標準及規范檢查
4 機械設備的安裝 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
5 輸送管路的安裝 B 按質(zhì)量標準及規范檢查
6 試運轉前檢查 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
7 試運轉 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
4.3 氣力輸送設備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件管夾閥,箍斷閥
4.3.1 竣工圖
4.3.2 設計變更和修改的有關(guān)文件
4.3.3 主要材料出廠(chǎng)合格證及試驗報告
4.3.4 鋼結構工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。
4.3.5 施工中使用的設備技術(shù)文件
4.3.6 氣力輸送設備安裝記
4.3.7 機泵安裝工序質(zhì)量控表
4.3.8 機器拆檢及組裝間隙測量記錄
4.3.9 輸送機氣密（真空）試驗記錄
4.3.10 隱蔽工程質(zhì)量記錄表
4.3.11 機器試運轉報告
4.3.12 重大技術(shù)問(wèn)題及處理的文件
4.3.13 其它有關(guān)資料
5. 成果保護
5.1 氣力輸送設備多為分散到貨，重點(diǎn)預防零部件散失和損壞。
5.2 氣力輸送設備安裝完畢后要采取保護措施防止墜物損壞設備。
6. 職業(yè)健康、**和環(huán)境管理
6.1 職業(yè)健康、**主要控制措施，見(jiàn)表6.1.
表6.1 施工過(guò)程危害辨識及控制措施
序號 作業(yè)活動(dòng) 危險源 主要控制措施
1 高處作業(yè) 高層平臺無(wú)護欄 設置圍欄
作業(yè)面孔洞較多 采取可靠覆蓋措施
小型零部件容易墜落 隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置
2 施工用電 電源線(xiàn)較長(cháng)、接頭漏電 嚴格檢查盡量用整根電纜
手持照明燈未使用36伏及以下電源供電 高度低于2.4米的燈具、行燈以及潮濕場(chǎng)所、金屬容器內照明必須使用**電壓。
3 吊裝作業(yè) 起重設備有故障、綁扎不牢、違章指揮 吊裝前對起重機工具嚴格檢查，嚴禁使用不合格工具，并在現場(chǎng)設置**警戒區，嚴禁非施工人員進(jìn)入。
注：表中內容僅供參考，現場(chǎng)應根據實(shí)際情況重新辯識
6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）管夾閥,箍斷閥
表6.2 環(huán)境因素辨識及控制措施
序號 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 主要控制措施
1 安裝及試車(chē) 噪音產(chǎn)生 盡量避免夜間施工擾民
2 焊割 火花、煙氣產(chǎn)生 消除易燃品，人員做好防護
3 全過(guò)程 廢棄物丟棄 及時(shí)清理，集中放在規定位置
注：表中內容僅供參考，現場(chǎng)應根據實(shí)際情況重新辯識
6.3 作業(yè)環(huán)境要求
6.3.1 現場(chǎng)通風(fēng)施工現場(chǎng)土建基本完工，現場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機強制通風(fēng)。
6.3.2 現場(chǎng)照明現場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險場(chǎng)所夜間應設**警示紅燈。手持式必須是**電壓光源。
6.3.3 現場(chǎng)**設施
6.3.3.1 加強安裝前**設施搭設和檢查，焊設**樁，拉設**繩，在必要部位拉設**網(wǎng)。
6.3.3.2 加強對施工人員正確使用**帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。
管夾閥,箍斷閥
1. 適用范圍本工藝標準適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設備的安裝
2. 施工準備
2.1 技術(shù)準備管夾閥,箍斷閥
2.1.1 施工技術(shù)資料
2.1.1.1 取得完整的設計文件和設備技術(shù)文件
2.1.1.2 進(jìn)行圖紙會(huì )審并形成記錄
2.1.1.3 勘察現場(chǎng)
2.1.1.4 編制施工方案并獲得監理單位（或相應單位、部門(mén)）的批準
2.1.2 相關(guān)的標準規范
2.1.2.1 《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》GB50270
2.1.2.2 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275管夾閥,箍斷閥
2.1.2.3 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231
2.1.2.4 《現場(chǎng)設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236
2.1.2.5 《化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ229
2.1.2.6 《化工建設安裝工程起重施工規范》HG20201
2.1.2.7 《化學(xué)工業(yè)工程建設交工技術(shù)文件》HG20237
2.2 作業(yè)人員
表2.2 氣力輸送設備安裝主要工種一覽表
序號 工種 持證上崗要求 備注
1 鉗工
2 電工 持證上崗
3 焊工 持證上崗
4 起重工 持證上崗
5 油漆工
2.3 設備、材料的驗收及保管
2.3.1 設備的驗收、保管對業(yè)主供應的設備要有業(yè)主、供貨廠(chǎng)家、監理、安裝單位四方共同參加。開(kāi)箱檢查按下列程序進(jìn)行：
2.3.1.1 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。
2.3.1.2 開(kāi)箱并取出裝箱清單
2.3.1.3 查驗產(chǎn)品合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料是否齊全。
2.3.1.4 點(diǎn)驗實(shí)物：按裝箱清單對實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，檢查數量是否齊全。
2.3.1.5 參加開(kāi)箱各方代表在開(kāi)箱記錄上簽字
2.3.1.6 設備入庫保管
2.3.2 安裝輔料準備根據施工方案或預算準備安裝輔料，一般應包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封件等。
2.4 主要施工機具
2.4.1 主要機械設備卷?yè)P機、吊車(chē)、電焊機。
2.4.2 主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。
2.5 測量及計量器具水準儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。
2.6 作業(yè)條件準備
2.6.1 圖紙會(huì )審并完成設計技術(shù)交底
2.6.2 施工方案審批
2.6.3 現場(chǎng)質(zhì)量、**管理體系已建立并已正常運行。
2.6.4 土建基礎驗收并完成中間交接
2.6.5 必要電源接至現場(chǎng)
2.6.6 必要的**防護設施
2.6.7 施工場(chǎng)地周邊清理干凈
3. 施工工藝
3.1 工藝流程
3.2 工藝操作過(guò)程
3.2.1 測量放線(xiàn)
3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線(xiàn)，與基礎實(shí)際軸線(xiàn)偏差應不大于20mm.同時(shí)依據設備出口中心線(xiàn)確定輸送管道軸線(xiàn)并引出母線(xiàn)。
3.2.1.2 根據輸送管道母線(xiàn)確定輸送管道支（吊架）中心線(xiàn)。
3.2.2 設備的安裝氣力輸送的主要設備有：倉泵、風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設備等。
3.2.2.1 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度偏差不應大于1/1000.
3.3.2.2 風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、真空泵等設備的安裝應符合現行有關(guān)機械設備的施工工藝標準和現行的施工及驗收規范和隨機技術(shù)文件、設計文件的要求。
3.3.2.3 電氣儀表的安裝符合現行的施工驗收規范
3.2.3 支（吊）架的安裝
3.2.3.1 由于土建預埋件的位置、標高誤差，使之很難完全滿(mǎn)足安裝要求，同時(shí)考慮支（吊）架的制造誤差，安裝前對預埋件逐個(gè)進(jìn)行檢查修正，對預埋件進(jìn)行休整。
3.3.3.2 支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差不應大于高度的1/1000.
3.3.3.3 支（吊）架應與預埋件連接牢固。
3.3.3.4 查符合要求后補刷油漆，漆種、色澤應與原構件一致。
3.2.4 輸送管道的安裝
3.2.4.1 水平輸送管路的水平度偏差不應大于3/1000，且全長(cháng)不應大于20mm.
3.2.4.2 垂直輸送管路的垂直度偏差不應大于2/1000，且全長(cháng)不應大于20mm.
3.2.4.3 輸送管路連接應嚴密，內壁應光滑，法蘭、墊片無(wú)錯位，管子軸心應對正。
3.2.4.4 與設備連接的管道不應強制對口連接。
3.2.4.5 平行管路間的*小距離應符合規定，當無(wú)規定時(shí)應符合表3.2.4.5的規定。
表3.2.4.5 平行管路間的*小距離（mm）
管子外徑 ≤170 ＞170
*小距離 80 100
3.2.4.6 有靜電積聚可能的氣力輸送設備應有防靜電跨接和接地。
3.2.5 附件安裝氣力輸送設備的附件包括電機保護裝置，**防護裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)檢查確認。
3.2.6 氣密（真空）試驗
3.2.6.1 正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進(jìn)**密性試驗，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)**密性試驗。
3.2.6.2 負壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進(jìn)行真空試驗，無(wú)要求時(shí)按操作壓力的1.15~~1.25倍進(jìn)行真空試驗。
3.2.7 試車(chē)
3.2.7.1 空負荷試車(chē)
⑴ 空負荷試車(chē)的條件
① 前述工作全部完成，并符合要求。
② 相關(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。
③ 所有潤滑點(diǎn)均按規定加注潤滑油脂。
④ 設備單體試車(chē)合格。
⑤ 輸送機周?chē)巴ǖ狼謇硗戤叀?br>⑵ 空負荷試車(chē)的合格標準
① 機械設備運轉正常，無(wú)異常響聲；
② 輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現象。
3.2.7.2 負荷試車(chē)應具備的條件
⑴ 負荷試車(chē)應具備的條件：
① 空荷試車(chē)合格。
② 必要的試車(chē)物料。
③ 輸送機上、下游暢通。
④ 聯(lián)鎖試驗合格。
⑵ 負荷試車(chē)合格標準
① 物料在輸送管路中應運動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現象。
② 送料均勻。
③ 輸送量不應小于額定輸送量的90%.
3.3 施工過(guò)程中應注意的問(wèn)題
3.3.1 運輸過(guò)程中要輕拿輕放，避免構件變形。
3.3.2 支架焊接應注意焊接順序，減少焊接變形。
3.3.3 試車(chē)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，應停車(chē)處理。
3.3.4 膠帶切割刀具應有深度控制卡具
3.3.5 粘結工作應在良好通風(fēng)處實(shí)施
3.3.6 禁用明火
3.3.7 環(huán)境應防塵。
3.4 季節性施工技術(shù)措施
3.4.1 雨季施工技術(shù)措施
3.4.1.1 注意用電**，雨季到來(lái)之前應對所有的施工用電系統進(jìn)行**檢查，保證輸電線(xiàn)路的絕緣良好。
3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現場(chǎng)及道路兩側設排水明溝，使雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，并保持水溝暢通，防止施工現場(chǎng)積水。
3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。
3.4.1.4 當空氣相對濕度大于90%時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.4.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施。
3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預防措施（包括：避雷設施和防風(fēng)措施）。
3.4.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時(shí)嚴禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3.4.2.3 臺風(fēng)來(lái)臨前要對施工臨時(shí)設施、安裝的設備等采取加固措施。
3.4.3 冬季施工技術(shù)措施管夾閥,箍斷閥
3.4.3.1 組織施工人員培訓學(xué)習，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標準及操作要點(diǎn)。
3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場(chǎng)內運輸道路，要有可靠防滑措施，除應及時(shí)清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進(jìn)行防滑。
3.4.3.3 機具設備要采取防凍措施，避免損壞機具設備。車(chē)輛、機械均應根據冬季本地區氣候條件更換潤滑油及燃料。機械設備及車(chē)輛應根據使用要求加注防凍液。加注前應仔細檢查系統的密封性，不同類(lèi)型的防凍液不能混裝。
3.4.3.4 加強冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內容和職責。明確各級人員的崗位職責。確保每個(gè)工序按標準、規范、規程和技術(shù)措施組織施工。
3.4.3.5 焊接作業(yè)應避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%.
3.4.3.6 認真執行質(zhì)量、**檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工**。
4. 質(zhì)量檢驗
4.1 氣力輸送設備安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法見(jiàn)表4.1表
4.1 氣力輸送設備安裝質(zhì)量標準及檢驗方法
項別 項 目 質(zhì)量標準 檢驗方法 檢查數量
保
證
項
目 1 支吊架安裝 與預埋件連接牢固 觀(guān)察檢查 按一個(gè)廠(chǎng)房，車(chē)間內、外的輸送機臺數抽查10%，但不得少于1臺
2 試車(chē) 空負荷試車(chē) 1、機械設備運轉正常，無(wú)異常響聲；2.輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)現象 檢查試運轉記錄或試車(chē)檢查
負荷試車(chē) 1、物料在輸送管路中應運動(dòng)流暢，管道無(wú)明顯跳動(dòng)現象；2、送料均勻；3、輸送量不應小于額定輸送量的90%
基
本
項
目 1 機械設備安裝 應符合GB50231－98 及相宜標準規范 查看安裝記錄
允
許
偏
差
項
目 1 支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差 不應大于高度的1/1000 吊線(xiàn)錘用鋼尺檢查 按一個(gè)廠(chǎng)房，車(chē)間內、外的輸送機臺數抽查10%，但不得少于1臺
2 水平輸送管路的水平度偏差 不大于3/1000，且全長(cháng)不應大于20mm 用水平尺查
3 垂直輸送管路的垂直度偏差 不大于2/1000，且全長(cháng)不應大于20mm 吊線(xiàn)錘用鋼尺檢查
4 平行管路間的*小距離管子外徑 ≤170 80mm 鋼尺
5 ＞170 100mm
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表
4.2 質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表
序號 質(zhì)量控制點(diǎn) 控制等級 控制措施
1 設備材料的接收、檢查 C 設備、材料按要求檢查
2 基礎中間交接 A 查看施工資料、放線(xiàn)檢查
3 支架的安裝 B 按質(zhì)量標準及規范檢查
4 機械設備的安裝 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
5 輸送管路的安裝 B 按質(zhì)量標準及規范檢查
6 試運轉前檢查 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
7 試運轉 A 按質(zhì)量標準及規范檢查
4.3 氣力輸送設備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件管夾閥,箍斷閥
4.3.1 竣工圖
4.3.2 設計變更和修改的有關(guān)文件
4.3.3 主要材料出廠(chǎng)合格證及試驗報告
4.3.4 鋼結構工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。
4.3.5 施工中使用的設備技術(shù)文件
4.3.6 氣力輸送設備安裝記
4.3.7 機泵安裝工序質(zhì)量控表
4.3.8 機器拆檢及組裝間隙測量記錄
4.3.9 輸送機氣密（真空）試驗記錄
4.3.10 隱蔽工程質(zhì)量記錄表
4.3.11 機器試運轉報告
4.3.12 重大技術(shù)問(wèn)題及處理的文件
4.3.13 其它有關(guān)資料
5. 成果保護
5.1 氣力輸送設備多為分散到貨，重點(diǎn)預防零部件散失和損壞。
5.2 氣力輸送設備安裝完畢后要采取保護措施防止墜物損壞設備。
6. 職業(yè)健康、**和環(huán)境管理
6.1 職業(yè)健康、**主要控制措施，見(jiàn)表6.1.
表6.1 施工過(guò)程危害辨識及控制措施
序號 作業(yè)活動(dòng) 危險源 主要控制措施
1 高處作業(yè) 高層平臺無(wú)護欄 設置圍欄
作業(yè)面孔洞較多 采取可靠覆蓋措施
小型零部件容易墜落 隨身攜帶桶或包，并放置可靠位置
2 施工用電 電源線(xiàn)較長(cháng)、接頭漏電 嚴格檢查盡量用整根電纜
手持照明燈未使用36伏及以下電源供電 高度低于2.4米的燈具、行燈以及潮濕場(chǎng)所、金屬容器內照明必須使用**電壓。
3 吊裝作業(yè) 起重設備有故障、綁扎不牢、違章指揮 吊裝前對起重機工具嚴格檢查，嚴禁使用不合格工具，并在現場(chǎng)設置**警戒區，嚴禁非施工人員進(jìn)入。
注：表中內容僅供參考，現場(chǎng)應根據實(shí)際情況重新辯識
6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）管夾閥,箍斷閥
表6.2 環(huán)境因素辨識及控制措施
序號 作業(yè)活動(dòng) 環(huán)境因素 主要控制措施
1 安裝及試車(chē) 噪音產(chǎn)生 盡量避免夜間施工擾民
2 焊割 火花、煙氣產(chǎn)生 消除易燃品，人員做好防護
3 全過(guò)程 廢棄物丟棄 及時(shí)清理，集中放在規定位置
注：表中內容僅供參考，現場(chǎng)應根據實(shí)際情況重新辯識
6.3 作業(yè)環(huán)境要求
6.3.1 現場(chǎng)通風(fēng)施工現場(chǎng)土建基本完工，現場(chǎng)垃圾清理完成，無(wú)粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機強制通風(fēng)。
6.3.2 現場(chǎng)照明現場(chǎng)照明必須保證施工的需要，禁止使用移動(dòng)式照明燈具、太陽(yáng)燈，危險場(chǎng)所夜間應設**警示紅燈。手持式必須是**電壓光源。
6.3.3 現場(chǎng)**設施
6.3.3.1 加強安裝前**設施搭設和檢查，焊設**樁，拉設**繩，在必要部位拉設**網(wǎng)。
6.3.3.2 加強對施工人員正確使用**帽等的教育，進(jìn)行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標識和嚴格的防護措施。
管夾閥,箍斷閥