一、生產(chǎn)設備工藝選型
　　
　　1. 生產(chǎn)成套設備型號 
　　
　　根據設備的結構形式和投資創(chuàng )況可分為:簡(jiǎn)易型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)、基本型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)、半自動(dòng)型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)及全自動(dòng)型干混砂漿生產(chǎn)線(xiàn)(積木式和塔樓式)。 
　　
　　1.1簡(jiǎn)易式型砂漿生產(chǎn)線(xiàn) 
　　
　　主要是由提升機、予混料倉、混合機、成品倉、包裝絞龍、除塵器、電控柜、氣相平衡組成。*適合剛起步的剛步入砂漿行業(yè)的投資者,原料通過(guò)人工計量投入提升機進(jìn)入預混倉再進(jìn)入混合機混合,混合后放入成品倉,再經(jīng)包裝絞龍人工計量包裝。此套是設備還可酌情將提升機換成電動(dòng)葫蘆將配好的料提升至混合機上方的接口。此設備投資低，一般在5-18萬(wàn)元之間，一般產(chǎn)量可達1-5噸每小時(shí)。 
　　
　　1.2基本型砂漿生產(chǎn)線(xiàn) 
　　
　　主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過(guò)人工計量經(jīng)過(guò)提升機進(jìn)入預混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過(guò)電子秤計量投入外加劑料斗，混合機混合之后通過(guò)閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動(dòng)計量包裝?？墒褂闷л斔蜋C運送至成品堆積區。它具有投資適中、建設周期短、投資見(jiàn)效快等特點(diǎn)。設備投資一般在10-25萬(wàn)之間，一般產(chǎn)量可達5-10噸每小時(shí)。 
　　
　　1.3.1積木式半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線(xiàn) 
　　
　　主要是由原料儲存罐、螺旋機、配料秤.斗提機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、氣相平衡系統、控制系統組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計量，利用斗提機提升至預混倉，母料可以通過(guò)電子秤人工計量投入外加劑料斗，經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。設備投資一般在20-50萬(wàn)之間，產(chǎn)量可達5-10噸每小時(shí)。 
　　
　　1．3．2塔樓式半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線(xiàn) 
　　
　　它是由積木式升極而來(lái),直接有儲料罐.螺旋輸送機輸送到配料秤,他具有輸送快.無(wú)死角.無(wú)粉塵等特點(diǎn),產(chǎn)量5-30噸每小時(shí),設備投資在40-500萬(wàn)元之間 

　　1．4積木式全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn) 
　　
　　主要是由原料儲存罐、螺旋機、配料秤、斗提機、預混倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、氣相平衡系統、控制系統組成。所有原料通過(guò)螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計量，經(jīng)混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送至成品堆積區。設備投資一般在80-1000萬(wàn)之間，產(chǎn)量一般可達5-30噸每小時(shí)。 
　　
　　二．生產(chǎn)設備性能介紹
　　
　　2.1 **配料計量系統 
　　
　　系統功能概述 
　　
　　該系統可分儀表和觸摸屏控制，由多個(gè)料倉進(jìn)行供料，用于專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進(jìn)行連續輸送、計量、自動(dòng)配料的稱(chēng)重設備。 
　　
　　根據生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)儀表或觸摸屏，設定好各種物料所需的重量，由絞龍按次序自動(dòng)輸送到配料秤自動(dòng)進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制，從而實(shí)現**計量和配料。稱(chēng)量能力可達10000kg，它克服了傳統配料系統的間隙式生產(chǎn)的缺點(diǎn)。
　　
　　系統功能特點(diǎn) 
　　
　　1本系統能適用于惡劣的粉塵環(huán)境； 
　　
　　2具有查詢(xún)、打印、記錄數據等功能； 
　　
　　3可根據客戶(hù)需要進(jìn)行多配方設置； 
　　
　　4具有手動(dòng)/自動(dòng)等配料功能，可在自動(dòng)半自動(dòng)之間切換； 
　　
　　5具有實(shí)時(shí)顯示稱(chēng)重數據等功能； 
　　
　　6具有數據存儲、查詢(xún)統計等功能； 
　　
　　7具有自動(dòng)打印配料的明細功能； 
　　
　　8自動(dòng)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)復零； 
　　
　　9配有串行通訊口，可與管理電腦連網(wǎng)； 
　　
　　10可設置用戶(hù)權限，根據不同的權限開(kāi)放不同的系統功能。 
　　
　　配料絞龍：使用耐磨材料；根據角度、長(cháng)度、輸送物料的不同配置電機功率；加裝變頻器提高了配料速度、及精度；在絞龍出料口配上?？禐?a title="粉體專(zhuān)用蝴蝶閥" href="javascript:redirect('http%3A//www.jzjtyy.cn/s04/kwvalve/cpxx/20080930/6219736.html')">粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
，在所配物料重量達到的同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，更有效的保證了配料精度。 
　　
　　配料秤：為了保證配料精度，采用美國托利多秤重傳感器，*大限度的保證秤重精度。 
　　
　　控制系統：托利多配料儀表、西門(mén)子PLC真彩觸摸屏、采用施耐德及西門(mén)子電器元件。 
　　
　　2.2提升輸送設備 
　　
　　TDT斗式提升本機適用于顆粒、粉狀料的垂直提升。外觀(guān)設計新穎，工作**可靠，結構簡(jiǎn)單，功能完備，密封性好，噪音小，尤以其高產(chǎn)量，低回流，低故障和長(cháng)期使用壽命保證了使用效率。 
　　
　　提升輸送設備有：螺旋輸送機、斗式提升機；鑒于螺旋輸送機高故障率的原因，大部分廠(chǎng)家還在選擇斗式提升機。 
　　
　　TDTG系列斗式提升機：裝機功率根據提升高度、物料比重而訂；頭輪附膠，有效防止皮帶打滑；本機加裝了糾偏裝置。在投料斗上方配有收塵罩及格柵，吸收灰塵、防止大塊異物進(jìn)入混合機。 
　　
　　2.3 高效混合系統 
　　
　　高效的混合機應能夠達到如下性能：高混合均勻度，均勻度應以相對差表示，應在質(zhì)量標準要求的誤差范圍內，如小于1%；高混合效率，對于較粗糙顆粒產(chǎn)品應避免過(guò)長(cháng)的混合時(shí)間，以免產(chǎn)生過(guò)大的粒級配比而造成的質(zhì)量誤差；卸料速度快，應10～40秒種內完成；無(wú)殘余卸料，一般換產(chǎn)品不用清理混合機；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纖維和顏料；整體的耐磨損設計；維修保養方便，以降低運行費用。 
　　
　　高效犁刀混合機：主軸轉速80-120r/min，飛刀1440r/min，有效的分散各種纖維，根據纖維的不同，混合時(shí)間時(shí)間控制在5-10

分鐘以?xún)?，混合效率、均勻度都達到了理想的效果；卸料采用氣動(dòng)開(kāi)門(mén)，獨特的開(kāi)門(mén)方式使卸料可在10秒以?xún)韧瓿?；飛刀采用錳鋼制作，犁頭采用鑄造工藝；裝配硬齒面齒輪減速機，可滿(mǎn)負荷啟動(dòng)；犁頭、飛刀片磨損可更換，整機不報廢。 
　　
　　LDH系列高效犁刀式混合機 
　　
　　LDH犁刀式混合機在干混砂漿生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。該機的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做軸向流動(dòng)，當砂漿流經(jīng)飛刀時(shí)被高速轉旋的飛刀分散，從而在較短的時(shí)間內達到均勻的混合，尤其對纖維的分散效果**。 
　　
　　雙軸無(wú)重力混合機：主軸轉速44r/min，飛刀1440r/min，有效分散各種纖維，根據纖維的不同，混合時(shí)間控制在7-15分鐘以?xún)?，混合效率、均勻度與犁刀混合機不相上下；卸料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)，卸料可在5秒鐘時(shí)間完成；飛刀采用錳鋼制作；采用鏈條傳動(dòng)，鏈輪全部鍛軋制作，可在滿(mǎn)負荷狀態(tài)下啟動(dòng)；槳葉、飛刀片磨損可更換，整機不報廢。 
　　
　　WZF系列高效雙軸槳葉無(wú)重力混合機 
　　
　　WZF雙軸漿葉無(wú)重力混合機是我公司在傳統雙軸混合機的基礎上針對干混砂漿生產(chǎn)改進(jìn)而來(lái)的。 
　　
　　1、加裝的高速旋轉飛刀有快速分散纖維的功能。
　　
　　2、氣相平衡裝置使混合更為均勻。 
　　
　　3、組合式漿葉結構極大地降低維護成本。 
　　
　　4、大開(kāi)門(mén)出料降低混合死角，卸料更為干凈、快捷。 
　　
　　2.4 料倉系列 
　　
　　為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會(huì )形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén)；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。 
　　
　　粉料的破拱在國內外一般采用機械破拱、氣動(dòng)破拱、振動(dòng)破拱。我公司將三者相互結合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱形式的優(yōu)點(diǎn)。 
　　
　　為了充分體現高效混合機的優(yōu)勢，加配了預混料倉，并且根據料倉大小配置振動(dòng)電機或者助流氣墊，防止物料架橋；在與混合機連接處配置上海曼威力粉體專(zhuān)用氣動(dòng)蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵；外加劑投料斗設置收塵口，解決了閥門(mén)打開(kāi)時(shí)粉塵飛揚問(wèn)題 
　　
　　2.5 閥口袋包裝機 
　　
　　閥口袋包裝機：帶機械破拱裝置，解決了物料架橋不下料問(wèn)題；機身全部密封，在出口處帶收塵口，防止粉塵飛揚；結構合理、經(jīng)久耐用。體積小重量輕、性能穩定、操作簡(jiǎn)單。機電一體、節約電能，該機能自動(dòng)實(shí)現包裝袋的壓緊、松開(kāi)、閘板的關(guān)閉和掉袋等功能；使用美國托利多秤重傳感器及秤重儀表；采用施耐德及西門(mén)子電器元件；機內配有臺達變頻器，實(shí)現螺旋的轉速從1440轉到幾轉的快速切換，從而達到0.2/1000的秤量精度及每小時(shí)180包的包裝速度；專(zhuān)門(mén)用于粉體的包裝。 
　　
　　2.6除塵系統MC系列脈沖布袋除塵器收塵是改善干粉砂漿生產(chǎn)設備現場(chǎng)工作環(huán)境的重要手段。粉料筒倉在氣送粉料時(shí)要求收塵，混合料與粉料進(jìn)入混合機時(shí)要求收塵，因此整套設備中一定要安裝收塵系統。目前常用的收塵設備有旋風(fēng)式收塵器和袋式收塵器。粉塵的回收有機械振動(dòng)式與脈沖式。 
　　
　　收塵設備根據收塵位置及要求的不同，一般配套的有旋風(fēng)收塵器、大氣反吹收塵器和脈沖式收塵。 
　　
　　2.7烘砂機HZG三筒滾筒干燥機該機廣泛應用于干混砂漿、黃砂、水泥廠(chǎng)礦渣、粘土、煤、鐵芬、建材、化工、鑄造等行業(yè)。
　　
　　特點(diǎn)： 
　　
　　1、物體終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉體生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)選產(chǎn)品。 
　　
　　2、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒滾筒熱效率僅為35%），提高熱效率45%。 
　　
　　3、燃料可適應煤、油、氣、能供20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。 
　　
　　4、比單筒滾筒減少占地面積50%左右，土建投資降低50%，電耗降低60% 
　　
　　5、采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 
　　
　　6、可根據用戶(hù)需要輕松調控所要的中水分指標。 
　　
　　7、出氣溫度低；除塵設備使用時(shí)間長(cháng)。 
　　
　　8、無(wú)需大小齒輪轉動(dòng)，采用托輪轉動(dòng)。 
　　
　　9、出料溫度低于60%，可連續生產(chǎn)包裝。
粉體專(zhuān)用蝴蝶閥