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文章詳情
混凝土攪拌站**性設計的幾個問題
日期：2026-03-11 13:26
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摘要：
摘 要 粉體專用蝴蝶閥
為了減少混凝土生產企業的事故,提高自動化生產的穩定性,可靠性和**性，本文介紹了混凝土攪拌站全自動控制系統中**性設計的實例,可供設計者,使用者,修理者借鑒。
關鍵詞：商品混凝土，攪拌站，自動控制系統，**設計
一．問題的原由。
隨著城市商品混凝土越來越普及，混凝土攪拌站的使用量也越來越多。在忙碌的生產過程中，常聽說攪拌機里攪人了，提升機砸人了，皮帶機卷人了等人身傷亡事故發生，還有常見的攪拌機堵料了，電機燒毀了，中間斗又滿出來了，外加劑過量了，水泥加錯了等等，導致生產事故、設備事故和質量事故，這些事故的結果一般都會歸結為操作失誤而致，但是實際上很多事故都是可以避免的，大多數情況只要在自動控制設計時重視系統的**性設計就能避免了。我們在長期的工作實踐中，特別是通過數百套進口和國產的攪拌站控制系統的技術改造后，感觸頗深。
二．**性設計問題的幾個方面。
1、控制系統整體設計上的**性設計 粉體專用蝴蝶閥
（1）控制電源的**性設計。
經常會遇到有的控制臺，控制電壓分別有380V、220V、110V，還有交直流24V、12V、5V，在一個控制臺上就有這么多種類的控制電壓，似乎考慮很周到,很合理，但給使用者帶來了麻煩和隱藏了不**因素，如修理時不**，配件供應困難等。還有同種元件使用不同的電源,例如電磁閥,有的用220V,有的用24V,在維修時,常會換錯產生新的設備故障。
一般控制電源的設計要從兩個方面來考慮：**性和抗干擾。常用交流220V和直流24V。如果工人在現場需要接觸到的電器應使用24V，如操作面板上的按鈕、指示燈，現場的電磁閥、**開關等。而交流220V主要是用于交流接觸器，并且應通過380比220的隔離變壓器取得的，這種設計除了配件供應方便外，*主要的是在總線路上發生故障時，220V控制電壓變化不致于太大，如果直接取相線和零線的220V，常常會由于線路三相不平衡造成控制電壓波動比較大，容易損壞控制元件。
控制電源應嚴格區分公共點。對于零線、隔離220V的公共點、直流24V的公共點是不允許連接起來的，以確保**電壓更**。
設計時還應注意同種元件*好使用同種類型電源，這樣對使用者來說既方便又**。
（2）控制流程的**性設計。
國內同行常采用直接控制的方法，比如說秤料就能秤料，投料就可投料，簡單明了。電路雖然簡單了，但往往是生產事故、質量事故的原由。如由于水泥秤或外加劑秤的門沒關好就秤水泥或外加劑就會出質量事故。
控制流程的**性設計就是將每一個環節的控制都與上下環節的控制聯系起來。例如向攪拌機內投料前，先要判斷攪拌機開否？攪拌機門關好否？攪拌機中的熟料卸空否？所有該配的料配好否？系統只要有一個條件不符合或沒完成，就停止下一步的工作，并進行提示，重大的問題還要報警。表面上看似乎很復雜煩瑣，但是在實際運行中的確好處不少，避免了誤操作和差錯，而且并不影響生產效率。
（3）軟件、硬件自鎖互鎖的**性設計。
一般人認為只要把條件輸入計算機，它就能自動生產了。但是實際上由于攪拌站的生產環境很差，常會有意想不到的故障、干擾因素等影響計算機程序的正常運行，*常見的是計算機死機現象，秤斗里的材料滿出來還在秤料，實際上是計算機已不參與控制了。
控制系統在軟件設計上有了完整的**設計后還必須在硬件上進行保護，而且是硬件保護優先。例如水泥秤斗門沒有關好是決不允許秤料的，但是若有個干擾或誤動作啟動了水泥螺旋機，后果就很難設想，而如果加上秤斗門限位的硬件互鎖保護，那么即使發生誤動作也不至于門沒關好就啟動螺旋機。對于上述計算機死機問題只要利用電子秤儀表上的*高秤量觸點就能解決。由于氣壓高低、溫度、粉塵、振動等因素都會影響自動控制系統的穩定性、可靠性，所以軟件保護和硬件保護結合起來自動控制系統才能更可靠更**。
（4）軟硬件互補控制方式的**性設計。
我們發現很多攪拌站的自控系統中，凡是能在軟件里實現的功能就不再配套硬件了，可能認為再配套硬件控制成本高，軟件控制只要多加幾條命令，比較簡單。但是在實際使用中就給使用者帶來諸多不**的隱患和不方便。例如*常見的做法是不用秤量儀表，把傳感器的信號通過放大器直接給計算機，而計算機僅對輸入的信號取個零點基數，再設定一個放大倍數就好了，似乎既省錢又省事，調試也簡單。但是我們就遇到很多用戶反映，若計算機發生故障，就只能全線停產，而計算機又不能馬上修好，造成了較大的損失。還有個攪拌站，水泥秤用了三只傳感器，其中一只壞了，使用了很長一段時間，發現這一階段混凝土質量特別好，強度等級都超標了，直到計量局來檢秤才發現一個傳感器壞了，水泥多用了。還有的由于溫度變化、重力偏移、軟聯接變緊等因素造成重量的線性度變差，一般計算機是發現不了的。而秤重儀表是專門為秤重設計的，一般都有微處理器在儀表里，對于干擾、線性度、靈敏度進行精密的處理，技術先進，性能穩定可靠，用秤重儀表和計算機結合起來控制，起碼有三大好處：一是在計算機有故障時，通過電子秤重儀表能手動控制，不致于停產；二是通過儀表和計算機顯示的數值的差異能及時發現秤重系統的故障；三是高質量的進口秤重儀表都能對秤重傳感器的故障進行判斷和提示。
2、攪拌機控制的**性設計。
（1）人身**的保護。
很多事故都發生在清理維護或修理攪拌機時，一般的攪拌機都有攪拌機機蓋限位，只要一掀開機蓋，就切斷控制電路，這是簡單的保護，一旦人在拌機里清理機蓋又不知什么原因合上了，就很危險；還有由于拌機在工作過程中振動較大，往往機蓋保護開關容易接觸**，在生產時關斷攪拌機，有時為了繼續生產，就把這個開關臨時短接了，**開關就形同虛設了，還帶來了麻煩。如何解決這個問題，擬舉以下幾個例子供參考，既簡單又實用。
例1：在拌機旁增加1只帶鑰匙的急停開關，一旦維修人員需要進入攪拌機工作，先把開關停止，再把鑰匙拔掉，并由進入拌機者保管。
例2：機蓋保護開關換成可靠的接近開關，稍微加大一點接觸面，使振動不致于停止攪拌機。
例3：在操作臺上增加一把專門控制攪拌機的鑰匙開關，若需修理，由修理者關斷并把鑰匙拔下，由修理者保管。
例4：有的進口攪拌機，機蓋上有電磁鎖，打開蓋必須先打開電磁鎖，打開電磁鎖后攪拌機就開不了；機蓋門打開后就蓋不上了，拌機也開不了，必須再進行**次開啟電磁鎖。
建議采用1、2、3結合的方法，效果很好。
（2）設備**的保護。
經常聽說攪拌機電機燒壞了，實際上控制系統的**性設計好的話，就不可能發生這種事故。一般在攪拌機控制上，采用了三個保護：過流保護、過載保護和過熱保護。其中過流、過載保護國內同行都在使用，但是好多設計者都不大注意過熱保護，實際上這種保護措施很管用。對于電機在短時間內過載，電流快速上升的情況，過流、過載保護開關在短時間內就會切斷電源，可是如果負載是慢慢增加的情況，過流、過載保護就很難及時反應了。正如有個青蛙效應的例子，如果把青蛙放到熱水里，青蛙會很快跳離危險區，但是先把青蛙放在涼水里，慢慢加溫，青蛙必死無疑。電機保護也有這個現象。燒電機往往發生在二種情況下，一是堵料后，頻繁強行啟動攪拌機；二是在中間斗有泄漏時，攪拌機里有一拌料正拌著，中間斗慢慢把下一拌的材料加到攪拌機里，等到攪拌機拌不動了，電機也就燒毀了，這種情況我們已遇到過多次了，現場分析表明故障往往就是中間斗關門限位失靈所致。在現場往往看到攪拌機的電動機里明明有二根細細的熱敏電阻的引線，但是大家未重視，沒有很好利用，導致電機燒壞，提高了運行成本。熱敏保護確實能在電機溫度緩慢過熱時及時切斷電源進行保護。
3、提升斗控制的**性設計。
提升斗式的攪拌站有占地面積少，安裝靈活，移動方便的優點，很受用戶歡迎。但是這種攪拌站對提升斗的故障要加以重視。在設計自動控制系統時要關注以下幾個方面:
（1）柵門開關是很關鍵的，一旦有人進入危險區修理，提升機就應開不起來，必須待維修人員離開后關上柵門，還要按下復位按鈕，提升機才能進行工作。其電路設計上要求只要柵欄門一打開，電路里的**保護裝置就開始工作，即使切斷現場所有電源，再送上電也無法啟動提升斗，必須人為復位才能工作。往往保護裝置的恢復還是“麻煩”一點好，這樣才能可靠地避免事故的發生。
（2）在提升斗的上部和下部都裝有帶鑰匙的急停按鈕，按下開關，沒有鑰匙就不能工作。
（3）繩松開關，很多國內提升斗式的攪拌站不用繩松開關，而這個開關起碼有三個**保護作用。一是提升斗到底后不是馬上停止，而是要延時一段時間待繩松后才真正停止。這種功能對于把提升斗作為計量秤的形式更實用，否則就會經常出現計量不準的現象。二是當到底限位失靈時，繩一松就能馬上停止，避免鋼絲繩反卷又把提升斗反卷上去，這是很危險的，往往會把鋼絲繩拉斷，導致提升斗砸下來，或把軌道拉壞等故障。三是修理時，把保險桿插上后，不致于誤操作發生事故。
（4）提升斗沖頂保護開關，也是一個很關鍵的**保護裝置，應該用兩只沖頂開關串聯使用，軌道的一邊一個，若發生提升斗傾斜時也能起到保護作用。
（5）電機熱敏保護開關也是不可缺少的，特別是野外作業時，高溫季節就能更好地保護電動機。
（6）相序保護開關，這在國內一般也不使用，這種保護開關有三大**保護作用：
①．移動式攪拌站移動時不會由于進線相序不對而發生事故。
②．這種開關對缺相很敏感，一旦缺相就立即切斷電源。可防止在缺相時燒毀電動機，特別是若缺相的是剎車裝置的電源時，這時若提升斗下降，很容易燒壞剎車裝置而導致提升斗砸下來的事故。
③．電壓過高或過低時也能起到保護作用。
4、皮帶輸送機控制系統的**性設計。
常聽說有的攪拌站發生輸送機上軋傷工人手腳的事故，也有皮帶跑偏、打滑等故障損壞皮帶。為避免這些事故,在設計自動控制系統時應重視以下幾個方面:
（1）防跑偏拉繩開關。在輸送機周圍有一個由拉繩包圍起來的防跑偏拉繩開關，一旦發生跑偏，碰到拉繩或人為緊急拉動拉繩開關，輸送機就會立即停止。
（2）帶鑰匙的急停開關應裝在皮帶機附近，發生情況可以立即停止。
（3）警鈴按鈕，在工作前操作員必須按動警示鈴開關才能啟動皮帶輸送機。
（4）斜皮帶和平皮帶互鎖，平皮帶和中間斗關門限位互鎖，斜皮帶不工作或中間斗門未關好，平皮帶就啟動不了。這種有效的互鎖是保證生產正常穩定的必要條件。
（5）熱敏、過流、過載保護、止逆裝置以及結合機械防護方面的常規保護都是必須的**保護措施，就不一一介紹了。
5、生產過程中的**性設計。
在生產過程中每個環節的機械執行機構都在自動控制系統的控制下有序地工作，但是由于攪拌站環境條件是很惡劣的，粉塵、泥漿、噪聲、振動、溫度、濕度等等都會導致某個環節的執行機構發生故障，常見的有中間斗重復進料，攪拌機重復進料，坍落度失控等等。有些是操作失誤或機械故障所致，有些是在控制系統設計時加以重視就能避免的故障。
（1）、防止中間斗（或稱中途缸、過渡料倉）重復上料的**性設計。
對于這種故障常用三種方法:
①重量判斷法是在中間斗一側裝一個稱重傳感器，通過調節稱重儀表的零區重量來確定是否允許向中間斗送料。這種方式優點是直觀、可靠，缺點是代價高，時間長了會失控，由于只裝1個傳感器，另一邊是活動的，若發生移位、銹蝕，傳感器的損壞都會造成重量控制不準，因此對這種保護方式要經常檢查和校正。
②監視器加關門限位控制方式。其優點是簡單易行，缺點是操作員容易疲勞分心；象下雨天或在使用粘性材料時，若不注意就會發生故障。
③邏輯判斷法。在中間斗門上裝二個限位，開門限位和關門限位，在邏輯上開門后一定時間內是不允許進料的，開門時間過后關上門才允許進料。優點是簡單可靠，缺點是要根據天氣狀況和材料粘度情況及時調整開門時間。
（2）防止向攪拌機內重復投料的**性設計。
攪拌機在向攪拌車卸料不暢時經常會導致下一拌材料進入攪拌機，形成拌機堵料現象。防止這種故障一般有三種方式可供選擇：①在攪拌機底座上按裝四個秤重傳感器，從重量上來控制攪拌機的進料量。②是在攪拌機電路中加有可調控制點的電流控制器，調整電流的大小來控制是否向拌機內投料。③用邏輯控制方法來進行控制。**種方法投資大，而且由于攪拌樓上振動較大，傳感器容易損壞，一般很少使用；**種方法在進口攪拌站經常使用，優點是控制容易，缺點是容易造成誤動作，因為影響拌機空載電流的因素比較多，例如保養、粘料、混凝土抱軸等問題都會影響攪拌機的空載電流，因此一般都把空載電流調得稍高一點；第三種方法簡單易行，也比較可靠，邏輯控制主要是**拌材料進攪拌機后就禁止下一拌材料的投料，一定要在攪拌機開足大門延時若干秒后再關好門才允許投下一拌材料，而且在面板上也應有攪拌機中有料的指示燈。
（3）防止坍落度失控的**性設計。
坍落度指標是商品砼的一個重要指標，*好的辦法是全部使用干燥過的砂石料，但是這種成本高的工藝一般攪拌站都用不起，只能采用按水灰比和砂石含水率的大小來進行調整，得到合格的坍落度。一般計算機都有按砂石含水率自動調整砂、石、水的用量的設施，同時還選用下列方式來輔助控制坍落度：
①使用*簡單的方法是按裝一個數字電流表，根據攪拌機的工作電流來大致判斷混凝土的坍落度。有的進口站把攪拌機電流的信號輸入到計算機里，進行計算得出坍落度的大致曲線，從而在顯示屏上顯示出來，花了大價錢實際上還是顯示電流的大小；
②使用功率表顯示攪拌機出力功率的大小。
③使用微波含水率測定儀，通過測定儀測出的動態數值來判斷混凝土的坍落度。
以上三種方法，**種簡單，但誤差大，主要是憑經驗，用得較普遍；**種方法比**種方法更好一點；第三種方法投資比較大，需要經常標定。
三，結語。
以上只是簡單地羅列一些常見的**問題的處理方法，說明**問題并不難解決，主要是從故障及事故中吸取教訓，修改和完善控制系統的**性設計，從軟件和硬件兩方面采取可靠措施，考慮得周到一些，花很小的代價就能做到。
自動控制系統的**性設計值得大家共同探討和研究，以提高混凝土攪拌站的可靠性和**性。
摘 要
為了減少混凝土生產企業的事故,提高自動化生產的穩定性,可靠性和**性，本文介紹了混凝土攪拌站全自動控制系統中**性設計的實例,可供設計者,使用者,修理者借鑒。
關鍵詞：商品混凝土，攪拌站，自動控制系統，**設計
一．問題的原由。
隨著城市商品混凝土越來越普及，混凝土攪拌站的使用量也越來越多。在忙碌的生產過程中，常聽說攪拌機里攪人了，提升機砸人了，皮帶機卷人了等人身傷亡事故發生，還有常見的攪拌機堵料了，電機燒毀了，中間斗又滿出來了，外加劑過量了，水泥加錯了等等，導致生產事故、設備事故和質量事故，這些事故的結果一般都會歸結為操作失誤而致，但是實際上很多事故都是可以避免的，大多數情況只要在自動控制設計時重視系統的**性設計就能避免了。我們在長期的工作實踐中，特別是通過數百套進口和國產的攪拌站控制系統的技術改造后，感觸頗深。
二．**性設計問題的幾個方面。
1、控制系統整體設計上的**性設計
（1）控制電源的**性設計。
經常會遇到有的控制臺，控制電壓分別有380V、220V、110V，還有交直流24V、12V、5V，在一個控制臺上就有這么多種類的控制電壓，似乎考慮很周到,很合理，但給使用者帶來了麻煩和隱藏了不**因素，如修理時不**，配件供應困難等。還有同種元件使用不同的電源,例如電磁閥,有的用220V,有的用24V,在維修時,常會換錯產生新的設備故障。 粉體專用蝴蝶閥
一般控制電源的設計要從兩個方面來考慮：**性和抗干擾。常用交流220V和直流24V。如果工人在現場需要接觸到的電器應使用24V，如操作面板上的按鈕、指示燈，現場的電磁閥、**開關等。而交流220V主要是用于交流接觸器，并且應通過380比220的隔離變壓器取得的，這種設計除了配件供應方便外，*主要的是在總線路上發生故障時，220V控制電壓變化不致于太大，如果直接取相線和零線的220V，常常會由于線路三相不平衡造成控制電壓波動比較大，容易損壞控制元件。
控制電源應嚴格區分公共點。對于零線、隔離220V的公共點、直流24V的公共點是不允許連接起來的，以確保**電壓更**。 粉體專用蝴蝶閥
設計時還應注意同種元件*好使用同種類型電源，這樣對使用者來說既方便又**。
（2）控制流程的**性設計。
國內同行常采用直接控制的方法，比如說秤料就能秤料，投料就可投料，簡單明了。電路雖然簡單了，但往往是生產事故、質量事故的原由。如由于水泥秤或外加劑秤的門沒關好就秤水泥或外加劑就會出質量事故。
控制流程的**性設計就是將每一個環節的控制都與上下環節的控制聯系起來。例如向攪拌機內投料前，先要判斷攪拌機開否？攪拌機門關好否？攪拌機中的熟料卸空否？所有該配的料配好否？系統只要有一個條件不符合或沒完成，就停止下一步的工作，并進行提示，重大的問題還要報警。表面上看似乎很復雜煩瑣，但是在實際運行中的確好處不少，避免了誤操作和差錯，而且并不影響生產效率。
（3）軟件、硬件自鎖互鎖的**性設計。
一般人認為只要把條件輸入計算機，它就能自動生產了。但是實際上由于攪拌站的生產環境很差，常會有意想不到的故障、干擾因素等影響計算機程序的正常運行，*常見的是計算機死機現象，秤斗里的材料滿出來還在秤料，實際上是計算機已不參與控制了。
控制系統在軟件設計上有了完整的**設計后還必須在硬件上進行保護，而且是硬件保護優先。例如水泥秤斗門沒有關好是決不允許秤料的，但是若有個干擾或誤動作啟動了水泥螺旋機，后果就很難設想，而如果加上秤斗門限位的硬件互鎖保護，那么即使發生誤動作也不至于門沒關好就啟動螺旋機。對于上述計算機死機問題只要利用電子秤儀表上的*高秤量觸點就能解決。由于氣壓高低、溫度、粉塵、振動等因素都會影響自動控制系統的穩定性、可靠性，所以軟件保護和硬件保護結合起來自動控制系統才能更可靠更**。
（4）軟硬件互補控制方式的**性設計。
我們發現很多攪拌站的自控系統中，凡是能在軟件里實現的功能就不再配套硬件了，可能認為再配套硬件控制成本高，軟件控制只要多加幾條命令，比較簡單。但是在實際使用中就給使用者帶來諸多不**的隱患和不方便。例如*常見的做法是不用秤量儀表，把傳感器的信號通過放大器直接給計算機，而計算機僅對輸入的信號取個零點基數，再設定一個放大倍數就好了，似乎既省錢又省事，調試也簡單。但是我們就遇到很多用戶反映，若計算機發生故障，就只能全線停產，而計算機又不能馬上修好，造成了較大的損失。還有個攪拌站，水泥秤用了三只傳感器，其中一只壞了，使用了很長一段時間，發現這一階段混凝土質量特別好，強度等級都超標了，直到計量局來檢秤才發現一個傳感器壞了，水泥多用了。還有的由于溫度變化、重力偏移、軟聯接變緊等因素造成重量的線性度變差，一般計算機是發現不了的。而秤重儀表是專門為秤重設計的，一般都有微處理器在儀表里，對于干擾、線性度、靈敏度進行精密的處理，技術先進，性能穩定可靠，用秤重儀表和計算機結合起來控制，起碼有三大好處：一是在計算機有故障時，通過電子秤重儀表能手動控制，不致于停產；二是通過儀表和計算機顯示的數值的差異能及時發現秤重系統的故障；三是高質量的進口秤重儀表都能對秤重傳感器的故障進行判斷和提示。
2、攪拌機控制的**性設計。
（1）人身**的保護。
很多事故都發生在清理維護或修理攪拌機時，一般的攪拌機都有攪拌機機蓋限位，只要一掀開機蓋，就切斷控制電路，這是簡單的保護，一旦人在拌機里清理機蓋又不知什么原因合上了，就很危險；還有由于拌機在工作過程中振動較大，往往機蓋保護開關容易接觸**，在生產時關斷攪拌機，有時為了繼續生產，就把這個開關臨時短接了，**開關就形同虛設了，還帶來了麻煩。如何解決這個問題，擬舉以下幾個例子供參考，既簡單又實用。
例1：在拌機旁增加1只帶鑰匙的急停開關，一旦維修人員需要進入攪拌機工作，先把開關停止，再把鑰匙拔掉，并由進入拌機者保管。
例2：機蓋保護開關換成可靠的接近開關，稍微加大一點接觸面，使振動不致于停止攪拌機。
例3：在操作臺上增加一把專門控制攪拌機的鑰匙開關，若需修理，由修理者關斷并把鑰匙拔下，由修理者保管。
例4：有的進口攪拌機，機蓋上有電磁鎖，打開蓋必須先打開電磁鎖，打開電磁鎖后攪拌機就開不了；機蓋門打開后就蓋不上了，拌機也開不了，必須再進行**次開啟電磁鎖。
建議采用1、2、3結合的方法，效果很好。
（2）設備**的保護。
經常聽說攪拌機電機燒壞了，實際上控制系統的**性設計好的話，就不可能發生這種事故。一般在攪拌機控制上，采用了三個保護：過流保護、過載保護和過熱保護。其中過流、過載保護國內同行都在使用，但是好多設計者都不大注意過熱保護，實際上這種保護措施很管用。對于電機在短時間內過載，電流快速上升的情況，過流、過載保護開關在短時間內就會切斷電源，可是如果負載是慢慢增加的情況，過流、過載保護就很難及時反應了。正如有個青蛙效應的例子，如果把青蛙放到熱水里，青蛙會很快跳離危險區，但是先把青蛙放在涼水里，慢慢加溫，青蛙必死無疑。電機保護也有這個現象。燒電機往往發生在二種情況下，一是堵料后，頻繁強行啟動攪拌機；二是在中間斗有泄漏時，攪拌機里有一拌料正拌著，中間斗慢慢把下一拌的材料加到攪拌機里，等到攪拌機拌不動了，電機也就燒毀了，這種情況我們已遇到過多次了，現場分析表明故障往往就是中間斗關門限位失靈所致。在現場往往看到攪拌機的電動機里明明有二根細細的熱敏電阻的引線，但是大家未重視，沒有很好利用，導致電機燒壞，提高了運行成本。熱敏保護確實能在電機溫度緩慢過熱時及時切斷電源進行保護。
3、提升斗控制的**性設計。
提升斗式的攪拌站有占地面積少，安裝靈活，移動方便的優點，很受用戶歡迎。但是這種攪拌站對提升斗的故障要加以重視。在設計自動控制系統時要關注以下幾個方面:
（1）柵門開關是很關鍵的，一旦有人進入危險區修理，提升機就應開不起來，必須待維修人員離開后關上柵門，還要按下復位按鈕，提升機才能進行工作。其電路設計上要求只要柵欄門一打開，電路里的**保護裝置就開始工作，即使切斷現場所有電源，再送上電也無法啟動提升斗，必須人為復位才能工作。往往保護裝置的恢復還是“麻煩”一點好，這樣才能可靠地避免事故的發生。
（2）在提升斗的上部和下部都裝有帶鑰匙的急停按鈕，按下開關，沒有鑰匙就不能工作。
（3）繩松開關，很多國內提升斗式的攪拌站不用繩松開關，而這個開關起碼有三個**保護作用。一是提升斗到底后不是馬上停止，而是要延時一段時間待繩松后才真正停止。這種功能對于把提升斗作為計量秤的形式更實用，否則就會經常出現計量不準的現象。二是當到底限位失靈時，繩一松就能馬上停止，避免鋼絲繩反卷又把提升斗反卷上去，這是很危險的，往往會把鋼絲繩拉斷，導致提升斗砸下來，或把軌道拉壞等故障。三是修理時，把保險桿插上后，不致于誤操作發生事故。
（4）提升斗沖頂保護開關，也是一個很關鍵的**保護裝置，應該用兩只沖頂開關串聯使用，軌道的一邊一個，若發生提升斗傾斜時也能起到保護作用。
（5）電機熱敏保護開關也是不可缺少的，特別是野外作業時，高溫季節就能更好地保護電動機。
（6）相序保護開關，這在國內一般也不使用，這種保護開關有三大**保護作用：
①．移動式攪拌站移動時不會由于進線相序不對而發生事故。
②．這種開關對缺相很敏感，一旦缺相就立即切斷電源。可防止在缺相時燒毀電動機，特別是若缺相的是剎車裝置的電源時，這時若提升斗下降，很容易燒壞剎車裝置而導致提升斗砸下來的事故。
③．電壓過高或過低時也能起到保護作用。
4、皮帶輸送機控制系統的**性設計。
常聽說有的攪拌站發生輸送機上軋傷工人手腳的事故，也有皮帶跑偏、打滑等故障損壞皮帶。為避免這些事故,在設計自動控制系統時應重視以下幾個方面:
（1）防跑偏拉繩開關。在輸送機周圍有一個由拉繩包圍起來的防跑偏拉繩開關，一旦發生跑偏，碰到拉繩或人為緊急拉動拉繩開關，輸送機就會立即停止。
（2）帶鑰匙的急停開關應裝在皮帶機附近，發生情況可以立即停止。
（3）警鈴按鈕，在工作前操作員必須按動警示鈴開關才能啟動皮帶輸送機。
（4）斜皮帶和平皮帶互鎖，平皮帶和中間斗關門限位互鎖，斜皮帶不工作或中間斗門未關好，平皮帶就啟動不了。這種有效的互鎖是保證生產正常穩定的必要條件。
（5）熱敏、過流、過載保護、止逆裝置以及結合機械防護方面的常規保護都是必須的**保護措施，就不一一介紹了。
5、生產過程中的**性設計。
在生產過程中每個環節的機械執行機構都在自動控制系統的控制下有序地工作，但是由于攪拌站環境條件是很惡劣的，粉塵、泥漿、噪聲、振動、溫度、濕度等等都會導致某個環節的執行機構發生故障，常見的有中間斗重復進料，攪拌機重復進料，坍落度失控等等。有些是操作失誤或機械故障所致，有些是在控制系統設計時加以重視就能避免的故障。
（1）、防止中間斗（或稱中途缸、過渡料倉）重復上料的**性設計。
對于這種故障常用三種方法:
①重量判斷法是在中間斗一側裝一個稱重傳感器，通過調節稱重儀表的零區重量來確定是否允許向中間斗送料。這種方式優點是直觀、可靠，缺點是代價高，時間長了會失控，由于只裝1個傳感器，另一邊是活動的，若發生移位、銹蝕，傳感器的損壞都會造成重量控制不準，因此對這種保護方式要經常檢查和校正。
②監視器加關門限位控制方式。其優點是簡單易行，缺點是操作員容易疲勞分心；象下雨天或在使用粘性材料時，若不注意就會發生故障。
③邏輯判斷法。在中間斗門上裝二個限位，開門限位和關門限位，在邏輯上開門后一定時間內是不允許進料的，開門時間過后關上門才允許進料。優點是簡單可靠，缺點是要根據天氣狀況和材料粘度情況及時調整開門時間。
（2）防止向攪拌機內重復投料的**性設計。
攪拌機在向攪拌車卸料不暢時經常會導致下一拌材料進入攪拌機，形成拌機堵料現象。防止這種故障一般有三種方式可供選擇：①在攪拌機底座上按裝四個秤重傳感器，從重量上來控制攪拌機的進料量。②是在攪拌機電路中加有可調控制點的電流控制器，調整電流的大小來控制是否向拌機內投料。③用邏輯控制方法來進行控制。**種方法投資大，而且由于攪拌樓上振動較大，傳感器容易損壞，一般很少使用；**種方法在進口攪拌站經常使用，優點是控制容易，缺點是容易造成誤動作，因為影響拌機空載電流的因素比較多，例如保養、粘料、混凝土抱軸等問題都會影響攪拌機的空載電流，因此一般都把空載電流調得稍高一點；第三種方法簡單易行，也比較可靠，邏輯控制主要是**拌材料進攪拌機后就禁止下一拌材料的投料，一定要在攪拌機開足大門延時若干秒后再關好門才允許投下一拌材料，而且在面板上也應有攪拌機中有料的指示燈。
（3）防止坍落度失控的**性設計。
坍落度指標是商品砼的一個重要指標，*好的辦法是全部使用干燥過的砂石料，但是這種成本高的工藝一般攪拌站都用不起，只能采用按水灰比和砂石含水率的大小來進行調整，得到合格的坍落度。一般計算機都有按砂石含水率自動調整砂、石、水的用量的設施，同時還選用下列方式來輔助控制坍落度：
①使用*簡單的方法是按裝一個數字電流表，根據攪拌機的工作電流來大致判斷混凝土的坍落度。有的進口站把攪拌機電流的信號輸入到計算機里，進行計算得出坍落度的大致曲線，從而在顯示屏上顯示出來，花了大價錢實際上還是顯示電流的大小；
②使用功率表顯示攪拌機出力功率的大小。
③使用微波含水率測定儀，通過測定儀測出的動態數值來判斷混凝土的坍落度。
以上三種方法，**種簡單，但誤差大，主要是憑經驗，用得較普遍；**種方法比**種方法更好一點；第三種方法投資比較大，需要經常標定。
三，結語。
以上只是簡單地羅列一些常見的**問題的處理方法，說明**問題并不難解決，主要是從故障及事故中吸取教訓，修改和完善控制系統的**性設計，從軟件和硬件兩方面采取可靠措施，考慮得周到一些，花很小的代價就能做到。
自動控制系統的**性設計值得大家共同探討和研究，以提高混凝土攪拌站的可靠性和**性。
摘 要
為了減少混凝土生產企業的事故,提高自動化生產的穩定性,可靠性和**性，本文介紹了混凝土攪拌站全自動控制系統中**性設計的實例,可供設計者,使用者,修理者借鑒。
關鍵詞：商品混凝土，攪拌站，自動控制系統，**設計
一．問題的原由。
隨著城市商品混凝土越來越普及，混凝土攪拌站的使用量也越來越多。在忙碌的生產過程中，常聽說攪拌機里攪人了，提升機砸人了，皮帶機卷人了等人身傷亡事故發生，還有常見的攪拌機堵料了，電機燒毀了，中間斗又滿出來了，外加劑過量了，水泥加錯了等等，導致生產事故、設備事故和質量事故，這些事故的結果一般都會歸結為操作失誤而致，但是實際上很多事故都是可以避免的，大多數情況只要在自動控制設計時重視系統的**性設計就能避免了。我們在長期的工作實踐中，特別是通過數百套進口和國產的攪拌站控制系統的技術改造后，感觸頗深。
二．**性設計問題的幾個方面。
1、控制系統整體設計上的**性設計
（1）控制電源的**性設計。 粉體專用蝴蝶閥
經常會遇到有的控制臺，控制電壓分別有380V、220V、110V，還有交直流24V、12V、5V，在一個控制臺上就有這么多種類的控制電壓，似乎考慮很周到,很合理，但給使用者帶來了麻煩和隱藏了不**因素，如修理時不**，配件供應困難等。還有同種元件使用不同的電源,例如電磁閥,有的用220V,有的用24V,在維修時,常會換錯產生新的設備故障。
一般控制電源的設計要從兩個方面來考慮：**性和抗干擾。常用交流220V和直流24V。如果工人在現場需要接觸到的電器應使用24V，如操作面板上的按鈕、指示燈，現場的電磁閥、**開關等。而交流220V主要是用于交流接觸器，并且應通過380比220的隔離變壓器取得的，這種設計除了配件供應方便外，*主要的是在總線路上發生故障時，220V控制電壓變化不致于太大，如果直接取相線和零線的220V，常常會由于線路三相不平衡造成控制電壓波動比較大，容易損壞控制元件。
控制電源應嚴格區分公共點。對于零線、隔離220V的公共點、直流24V的公共點是不允許連接起來的，以確保**電壓更**。
設計時還應注意同種元件*好使用同種類型電源，這樣對使用者來說既方便又**。
（2）控制流程的**性設計。
國內同行常采用直接控制的方法，比如說秤料就能秤料，投料就可投料，簡單明了。電路雖然簡單了，但往往是生產事故、質量事故的原由。如由于水泥秤或外加劑秤的門沒關好就秤水泥或外加劑就會出質量事故。
控制流程的**性設計就是將每一個環節的控制都與上下環節的控制聯系起來。例如向攪拌機內投料前，先要判斷攪拌機開否？攪拌機門關好否？攪拌機中的熟料卸空否？所有該配的料配好否？系統只要有一個條件不符合或沒完成，就停止下一步的工作，并進行提示，重大的問題還要報警。表面上看似乎很復雜煩瑣，但是在實際運行中的確好處不少，避免了誤操作和差錯，而且并不影響生產效率。
（3）軟件、硬件自鎖互鎖的**性設計。
一般人認為只要把條件輸入計算機，它就能自動生產了。但是實際上由于攪拌站的生產環境很差，常會有意想不到的故障、干擾因素等影響計算機程序的正常運行，*常見的是計算機死機現象，秤斗里的材料滿出來還在秤料，實際上是計算機已不參與控制了。
控制系統在軟件設計上有了完整的**設計后還必須在硬件上進行保護，而且是硬件保護優先。例如水泥秤斗門沒有關好是決不允許秤料的，但是若有個干擾或誤動作啟動了水泥螺旋機，后果就很難設想，而如果加上秤斗門限位的硬件互鎖保護，那么即使發生誤動作也不至于門沒關好就啟動螺旋機。對于上述計算機死機問題只要利用電子秤儀表上的*高秤量觸點就能解決。由于氣壓高低、溫度、粉塵、振動等因素都會影響自動控制系統的穩定性、可靠性，所以軟件保護和硬件保護結合起來自動控制系統才能更可靠更**。
（4）軟硬件互補控制方式的**性設計。
我們發現很多攪拌站的自控系統中，凡是能在軟件里實現的功能就不再配套硬件了，可能認為再配套硬件控制成本高，軟件控制只要多加幾條命令，比較簡單。但是在實際使用中就給使用者帶來諸多不**的隱患和不方便。例如*常見的做法是不用秤量儀表，把傳感器的信號通過放大器直接給計算機，而計算機僅對輸入的信號取個零點基數，再設定一個放大倍數就好了，似乎既省錢又省事，調試也簡單。但是我們就遇到很多用戶反映，若計算機發生故障，就只能全線停產，而計算機又不能馬上修好，造成了較大的損失。還有個攪拌站，水泥秤用了三只傳感器，其中一只壞了，使用了很長一段時間，發現這一階段混凝土質量特別好，強度等級都超標了，直到計量局來檢秤才發現一個傳感器壞了，水泥多用了。還有的由于溫度變化、重力偏移、軟聯接變緊等因素造成重量的線性度變差，一般計算機是發現不了的。而秤重儀表是專門為秤重設計的，一般都有微處理器在儀表里，對于干擾、線性度、靈敏度進行精密的處理，技術先進，性能穩定可靠，用秤重儀表和計算機結合起來控制，起碼有三大好處：一是在計算機有故障時，通過電子秤重儀表能手動控制，不致于停產；二是通過儀表和計算機顯示的數值的差異能及時發現秤重系統的故障；三是高質量的進口秤重儀表都能對秤重傳感器的故障進行判斷和提示。
2、攪拌機控制的**性設計。
（1）人身**的保護。
很多事故都發生在清理維護或修理攪拌機時，一般的攪拌機都有攪拌機機蓋限位，只要一掀開機蓋，就切斷控制電路，這是簡單的保護，一旦人在拌機里清理機蓋又不知什么原因合上了，就很危險；還有由于拌機在工作過程中振動較大，往往機蓋保護開關容易接觸**，在生產時關斷攪拌機，有時為了繼續生產，就把這個開關臨時短接了，**開關就形同虛設了，還帶來了麻煩。如何解決這個問題，擬舉以下幾個例子供參考，既簡單又實用。
例1：在拌機旁增加1只帶鑰匙的急停開關，一旦維修人員需要進入攪拌機工作，先把開關停止，再把鑰匙拔掉，并由進入拌機者保管。
例2：機蓋保護開關換成可靠的接近開關，稍微加大一點接觸面，使振動不致于停止攪拌機。
例3：在操作臺上增加一把專門控制攪拌機的鑰匙開關，若需修理，由修理者關斷并把鑰匙拔下，由修理者保管。
例4：有的進口攪拌機，機蓋上有電磁鎖，打開蓋必須先打開電磁鎖，打開電磁鎖后攪拌機就開不了；機蓋門打開后就蓋不上了，拌機也開不了，必須再進行**次開啟電磁鎖。
建議采用1、2、3結合的方法，效果很好。
（2）設備**的保護。
經常聽說攪拌機電機燒壞了，實際上控制系統的**性設計好的話，就不可能發生這種事故。一般在攪拌機控制上，采用了三個保護：過流保護、過載保護和過熱保護。其中過流、過載保護國內同行都在使用，但是好多設計者都不大注意過熱保護，實際上這種保護措施很管用。對于電機在短時間內過載，電流快速上升的情況，過流、過載保護開關在短時間內就會切斷電源，可是如果負載是慢慢增加的情況，過流、過載保護就很難及時反應了。正如有個青蛙效應的例子，如果把青蛙放到熱水里，青蛙會很快跳離危險區，但是先把青蛙放在涼水里，慢慢加溫，青蛙必死無疑。電機保護也有這個現象。燒電機往往發生在二種情況下，一是堵料后，頻繁強行啟動攪拌機；二是在中間斗有泄漏時，攪拌機里有一拌料正拌著，中間斗慢慢把下一拌的材料加到攪拌機里，等到攪拌機拌不動了，電機也就燒毀了，這種情況我們已遇到過多次了，現場分析表明故障往往就是中間斗關門限位失靈所致。在現場往往看到攪拌機的電動機里明明有二根細細的熱敏電阻的引線，但是大家未重視，沒有很好利用，導致電機燒壞，提高了運行成本。熱敏保護確實能在電機溫度緩慢過熱時及時切斷電源進行保護。
3、提升斗控制的**性設計。
提升斗式的攪拌站有占地面積少，安裝靈活，移動方便的優點，很受用戶歡迎。但是這種攪拌站對提升斗的故障要加以重視。在設計自動控制系統時要關注以下幾個方面:
（1）柵門開關是很關鍵的，一旦有人進入危險區修理，提升機就應開不起來，必須待維修人員離開后關上柵門，還要按下復位按鈕，提升機才能進行工作。其電路設計上要求只要柵欄門一打開，電路里的**保護裝置就開始工作，即使切斷現場所有電源，再送上電也無法啟動提升斗，必須人為復位才能工作。往往保護裝置的恢復還是“麻煩”一點好，這樣才能可靠地避免事故的發生。
（2）在提升斗的上部和下部都裝有帶鑰匙的急停按鈕，按下開關，沒有鑰匙就不能工作。
（3）繩松開關，很多國內提升斗式的攪拌站不用繩松開關，而這個開關起碼有三個**保護作用。一是提升斗到底后不是馬上停止，而是要延時一段時間待繩松后才真正停止。這種功能對于把提升斗作為計量秤的形式更實用，否則就會經常出現計量不準的現象。二是當到底限位失靈時，繩一松就能馬上停止，避免鋼絲繩反卷又把提升斗反卷上去，這是很危險的，往往會把鋼絲繩拉斷，導致提升斗砸下來，或把軌道拉壞等故障。三是修理時，把保險桿插上后，不致于誤操作發生事故。
（4）提升斗沖頂保護開關，也是一個很關鍵的**保護裝置，應該用兩只沖頂開關串聯使用，軌道的一邊一個，若發生提升斗傾斜時也能起到保護作用。
（5）電機熱敏保護開關也是不可缺少的，特別是野外作業時，高溫季節就能更好地保護電動機。
（6）相序保護開關，這在國內一般也不使用，這種保護開關有三大**保護作用：
①．移動式攪拌站移動時不會由于進線相序不對而發生事故。
②．這種開關對缺相很敏感，一旦缺相就立即切斷電源。可防止在缺相時燒毀電動機，特別是若缺相的是剎車裝置的電源時，這時若提升斗下降，很容易燒壞剎車裝置而導致提升斗砸下來的事故。
③．電壓過高或過低時也能起到保護作用。
4、皮帶輸送機控制系統的**性設計。
常聽說有的攪拌站發生輸送機上軋傷工人手腳的事故，也有皮帶跑偏、打滑等故障損壞皮帶。為避免這些事故,在設計自動控制系統時應重視以下幾個方面:
（1）防跑偏拉繩開關。在輸送機周圍有一個由拉繩包圍起來的防跑偏拉繩開關，一旦發生跑偏，碰到拉繩或人為緊急拉動拉繩開關，輸送機就會立即停止。
（2）帶鑰匙的急停開關應裝在皮帶機附近，發生情況可以立即停止。
（3）警鈴按鈕，在工作前操作員必須按動警示鈴開關才能啟動皮帶輸送機。
（4）斜皮帶和平皮帶互鎖，平皮帶和中間斗關門限位互鎖，斜皮帶不工作或中間斗門未關好，平皮帶就啟動不了。這種有效的互鎖是保證生產正常穩定的必要條件。
（5）熱敏、過流、過載保護、止逆裝置以及結合機械防護方面的常規保護都是必須的**保護措施，就不一一介紹了。
5、生產過程中的**性設計。
在生產過程中每個環節的機械執行機構都在自動控制系統的控制下有序地工作，但是由于攪拌站環境條件是很惡劣的，粉塵、泥漿、噪聲、振動、溫度、濕度等等都會導致某個環節的執行機構發生故障，常見的有中間斗重復進料，攪拌機重復進料，坍落度失控等等。有些是操作失誤或機械故障所致，有些是在控制系統設計時加以重視就能避免的故障。
（1）、防止中間斗（或稱中途缸、過渡料倉）重復上料的**性設計。
對于這種故障常用三種方法:
①重量判斷法是在中間斗一側裝一個稱重傳感器，通過調節稱重儀表的零區重量來確定是否允許向中間斗送料。這種方式優點是直觀、可靠，缺點是代價高，時間長了會失控，由于只裝1個傳感器，另一邊是活動的，若發生移位、銹蝕，傳感器的損壞都會造成重量控制不準，因此對這種保護方式要經常檢查和校正。
②監視器加關門限位控制方式。其優點是簡單易行，缺點是操作員容易疲勞分心；象下雨天或在使用粘性材料時，若不注意就會發生故障。
③邏輯判斷法。在中間斗門上裝二個限位，開門限位和關門限位，在邏輯上開門后一定時間內是不允許進料的，開門時間過后關上門才允許進料。優點是簡單可靠，缺點是要根據天氣狀況和材料粘度情況及時調整開門時間。
（2）防止向攪拌機內重復投料的**性設計。
攪拌機在向攪拌車卸料不暢時經常會導致下一拌材料進入攪拌機，形成拌機堵料現象。防止這種故障一般有三種方式可供選擇：①在攪拌機底座上按裝四個秤重傳感器，從重量上來控制攪拌機的進料量。②是在攪拌機電路中加有可調控制點的電流控制器，調整電流的大小來控制是否向拌機內投料。③用邏輯控制方法來進行控制。**種方法投資大，而且由于攪拌樓上振動較大，傳感器容易損壞，一般很少使用；**種方法在進口攪拌站經常使用，優點是控制容易，缺點是容易造成誤動作，因為影響拌機空載電流的因素比較多，例如保養、粘料、混凝土抱軸等問題都會影響攪拌機的空載電流，因此一般都把空載電流調得稍高一點；第三種方法簡單易行，也比較可靠，邏輯控制主要是**拌材料進攪拌機后就禁止下一拌材料的投料，一定要在攪拌機開足大門延時若干秒后再關好門才允許投下一拌材料，而且在面板上也應有攪拌機中有料的指示燈。
（3）防止坍落度失控的**性設計。
坍落度指標是商品砼的一個重要指標，*好的辦法是全部使用干燥過的砂石料，但是這種成本高的工藝一般攪拌站都用不起，只能采用按水灰比和砂石含水率的大小來進行調整，得到合格的坍落度。一般計算機都有按砂石含水率自動調整砂、石、水的用量的設施，同時還選用下列方式來輔助控制坍落度：
①使用*簡單的方法是按裝一個數字電流表，根據攪拌機的工作電流來大致判斷混凝土的坍落度。有的進口站把攪拌機電流的信號輸入到計算機里，進行計算得出坍落度的大致曲線，從而在顯示屏上顯示出來，花了大價錢實際上還是顯示電流的大小；
②使用功率表顯示攪拌機出力功率的大小。
③使用微波含水率測定儀，通過測定儀測出的動態數值來判斷混凝土的坍落度。
以上三種方法，**種簡單，但誤差大，主要是憑經驗，用得較普遍；**種方法比**種方法更好一點；第三種方法投資比較大，需要經常標定。
三，結語。
摘 要
為了減少混凝土生產企業的事故,提高自動化生產的穩定性,可靠性和**性，本文介紹了混凝土攪拌站全自動控制系統中**性設計的實例,可供設計者,使用者,修理者借鑒。
關鍵詞：商品混凝土，攪拌站，自動控制系統，**設計
一．問題的原由。
隨著城市商品混凝土越來越普及，混凝土攪拌站的使用量也越來越多。在忙碌的生產過程中，常聽說攪拌機里攪人了，提升機砸人了，皮帶機卷人了等人身傷亡事故發生，還有常見的攪拌機堵料了，電機燒毀了，中間斗又滿出來了，外加劑過量了，水泥加錯了等等，導致生產事故、設備事故和質量事故，這些事故的結果一般都會歸結為操作失誤而致，但是實際上很多事故都是可以避免的，大多數情況只要在自動控制設計時重視系統的**性設計就能避免了。我們在長期的工作實踐中，特別是通過數百套進口和國產的攪拌站控制系統的技術改造后，感觸頗深。
二．**性設計問題的幾個方面。
1、控制系統整體設計上的**性設計
（1）控制電源的**性設計。
經常會遇到有的控制臺，控制電壓分別有380V、220V、110V，還有交直流24V、12V、5V，在一個控制臺上就有這么多種類的控制電壓，似乎考慮很周到,很合理，但給使用者帶來了麻煩和隱藏了不**因素，如修理時不**，配件供應困難等。還有同種元件使用不同的電源,例如電磁閥,有的用220V,有的用24V,在維修時,常會換錯產生新的設備故障。
一般控制電源的設計要從兩個方面來考慮：**性和抗干擾。常用交流220V和直流24V。如果工人在現場需要接觸到的電器應使用24V，如操作面板上的按鈕、指示燈，現場的電磁閥、**開關等。而交流220V主要是用于交流接觸器，并且應通過380比220的隔離變壓器取得的，這種設計除了配件供應方便外，*主要的是在總線路上發生故障時，220V控制電壓變化不致于太大，如果直接取相線和零線的220V，常常會由于線路三相不平衡造成控制電壓波動比較大，容易損壞控制元件。
控制電源應嚴格區分公共點。對于零線、隔離220V的公共點、直流24V的公共點是不允許連接起來的，以確保**電壓更**。
設計時還應注意同種元件*好使用同種類型電源，這樣對使用者來說既方便又**。
（2）控制流程的**性設計。
國內同行常采用直接控制的方法，比如說秤料就能秤料，投料就可投料，簡單明了。電路雖然簡單了，但往往是生產事故、質量事故的原由。如由于水泥秤或外加劑秤的門沒關好就秤水泥或外加劑就會出質量事故。
控制流程的**性設計就是將每一個環節的控制都與上下環節的控制聯系起來。例如向攪拌機內投料前，先要判斷攪拌機開否？攪拌機門關好否？攪拌機中的熟料卸空否？所有該配的料配好否？系統只要有一個條件不符合或沒完成，就停止下一步的工作，并進行提示，重大的問題還要報警。表面上看似乎很復雜煩瑣，但是在實際運行中的確好處不少，避免了誤操作和差錯，而且并不影響生產效率。
（3）軟件、硬件自鎖互鎖的**性設計。
一般人認為只要把條件輸入計算機，它就能自動生產了。但是實際上由于攪拌站的生產環境很差，常會有意想不到的故障、干擾因素等影響計算機程序的正常運行，*常見的是計算機死機現象，秤斗里的材料滿出來還在秤料，實際上是計算機已不參與控制了。
控制系統在軟件設計上有了完整的**設計后還必須在硬件上進行保護，而且是硬件保護優先。例如水泥秤斗門沒有關好是決不允許秤料的，但是若有個干擾或誤動作啟動了水泥螺旋機，后果就很難設想，而如果加上秤斗門限位的硬件互鎖保護，那么即使發生誤動作也不至于門沒關好就啟動螺旋機。對于上述計算機死機問題只要利用電子秤儀表上的*高秤量觸點就能解決。由于氣壓高低、溫度、粉塵、振動等因素都會影響自動控制系統的穩定性、可靠性，所以軟件保護和硬件保護結合起來自動控制系統才能更可靠更**。
（4）軟硬件互補控制方式的**性設計。
我們發現很多攪拌站的自控系統中，凡是能在軟件里實現的功能就不再配套硬件了，可能認為再配套硬件控制成本高，軟件控制只要多加幾條命令，比較簡單。但是在實際使用中就給使用者帶來諸多不**的隱患和不方便。例如*常見的做法是不用秤量儀表，把傳感器的信號通過放大器直接給計算機，而計算機僅對輸入的信號取個零點基數，再設定一個放大倍數就好了，似乎既省錢又省事，調試也簡單。但是我們就遇到很多用戶反映，若計算機發生故障，就只能全線停產，而計算機又不能馬上修好，造成了較大的損失。還有個攪拌站，水泥秤用了三只傳感器，其中一只壞了，使用了很長一段時間，發現這一階段混凝土質量特別好，強度等級都超標了，直到計量局來檢秤才發現一個傳感器壞了，水泥多用了。還有的由于溫度變化、重力偏移、軟聯接變緊等因素造成重量的線性度變差，一般計算機是發現不了的。而秤重儀表是專門為秤重設計的，一般都有微處理器在儀表里，對于干擾、線性度、靈敏度進行精密的處理，技術先進，性能穩定可靠，用秤重儀表和計算機結合起來控制，起碼有三大好處：一是在計算機有故障時，通過電子秤重儀表能手動控制，不致于停產；二是通過儀表和計算機顯示的數值的差異能及時發現秤重系統的故障；三是高質量的進口秤重儀表都能對秤重傳感器的故障進行判斷和提示。
2、攪拌機控制的**性設計。
（1）人身**的保護。
很多事故都發生在清理維護或修理攪拌機時，一般的攪拌機都有攪拌機機蓋限位，只要一掀開機蓋，就切斷控制電路，這是簡單的保護，一旦人在拌機里清理機蓋又不知什么原因合上了，就很危險；還有由于拌機在工作過程中振動較大，往往機蓋保護開關容易接觸**，在生產時關斷攪拌機，有時為了繼續生產，就把這個開關臨時短接了，**開關就形同虛設了，還帶來了麻煩。如何解決這個問題，擬舉以下幾個例子供參考，既簡單又實用。
例1：在拌機旁增加1只帶鑰匙的急停開關，一旦維修人員需要進入攪拌機工作，先把開關停止，再把鑰匙拔掉，并由進入拌機者保管。
例2：機蓋保護開關換成可靠的接近開關，稍微加大一點接觸面，使振動不致于停止攪拌機。
例3：在操作臺上增加一把專門控制攪拌機的鑰匙開關，若需修理，由修理者關斷并把鑰匙拔下，由修理者保管。
例4：有的進口攪拌機，機蓋上有電磁鎖，打開蓋必須先打開電磁鎖，打開電磁鎖后攪拌機就開不了；機蓋門打開后就蓋不上了，拌機也開不了，必須再進行**次開啟電磁鎖。
建議采用1、2、3結合的方法，效果很好。
（2）設備**的保護。
經常聽說攪拌機電機燒壞了，實際上控制系統的**性設計好的話，就不可能發生這種事故。一般在攪拌機控制上，采用了三個保護：過流保護、過載保護和過熱保護。其中過流、過載保護國內同行都在使用，但是好多設計者都不大注意過熱保護，實際上這種保護措施很管用。對于電機在短時間內過載，電流快速上升的情況，過流、過載保護開關在短時間內就會切斷電源，可是如果負載是慢慢增加的情況，過流、過載保護就很難及時反應了。正如有個青蛙效應的例子，如果把青蛙放到熱水里，青蛙會很快跳離危險區，但是先把青蛙放在涼水里，慢慢加溫，青蛙必死無疑。電機保護也有這個現象。燒電機往往發生在二種情況下，一是堵料后，頻繁強行啟動攪拌機；二是在中間斗有泄漏時，攪拌機里有一拌料正拌著，中間斗慢慢把下一拌的材料加到攪拌機里，等到攪拌機拌不動了，電機也就燒毀了，這種情況我們已遇到過多次了，現場分析表明故障往往就是中間斗關門限位失靈所致。在現場往往看到攪拌機的電動機里明明有二根細細的熱敏電阻的引線，但是大家未重視，沒有很好利用，導致電機燒壞，提高了運行成本。熱敏保護確實能在電機溫度緩慢過熱時及時切斷電源進行保護。
3、提升斗控制的**性設計。
提升斗式的攪拌站有占地面積少，安裝靈活，移動方便的優點，很受用戶歡迎。但是這種攪拌站對提升斗的故障要加以重視。在設計自動控制系統時要關注以下幾個方面:
（1）柵門開關是很關鍵的，一旦有人進入危險區修理，提升機就應開不起來，必須待維修人員離開后關上柵門，還要按下復位按鈕，提升機才能進行工作。其電路設計上要求只要柵欄門一打開，電路里的**保護裝置就開始工作，即使切斷現場所有電源，再送上電也無法啟動提升斗，必須人為復位才能工作。往往保護裝置的恢復還是“麻煩”一點好，這樣才能可靠地避免事故的發生。
（2）在提升斗的上部和下部都裝有帶鑰匙的急停按鈕，按下開關，沒有鑰匙就不能工作。
（3）繩松開關，很多國內提升斗式的攪拌站不用繩松開關，而這個開關起碼有三個**保護作用。一是提升斗到底后不是馬上停止，而是要延時一段時間待繩松后才真正停止。這種功能對于把提升斗作為計量秤的形式更實用，否則就會經常出現計量不準的現象。二是當到底限位失靈時，繩一松就能馬上停止，避免鋼絲繩反卷又把提升斗反卷上去，這是很危險的，往往會把鋼絲繩拉斷，導致提升斗砸下來，或把軌道拉壞等故障。三是修理時，把保險桿插上后，不致于誤操作發生事故。
（4）提升斗沖頂保護開關，也是一個很關鍵的**保護裝置，應該用兩只沖頂開關串聯使用，軌道的一邊一個，若發生提升斗傾斜時也能起到保護作用。
（5）電機熱敏保護開關也是不可缺少的，特別是野外作業時，高溫季節就能更好地保護電動機。
（6）相序保護開關，這在國內一般也不使用，這種保護開關有三大**保護作用：
①．移動式攪拌站移動時不會由于進線相序不對而發生事故。
②．這種開關對缺相很敏感，一旦缺相就立即切斷電源。可防止在缺相時燒毀電動機，特別是若缺相的是剎車裝置的電源時，這時若提升斗下降，很容易燒壞剎車裝置而導致提升斗砸下來的事故。
③．電壓過高或過低時也能起到保護作用。
4、皮帶輸送機控制系統的**性設計。
常聽說有的攪拌站發生輸送機上軋傷工人手腳的事故，也有皮帶跑偏、打滑等故障損壞皮帶。為避免這些事故,在設計自動控制系統時應重視以下幾個方面:
（1）防跑偏拉繩開關。在輸送機周圍有一個由拉繩包圍起來的防跑偏拉繩開關，一旦發生跑偏，碰到拉繩或人為緊急拉動拉繩開關，輸送機就會立即停止。
（2）帶鑰匙的急停開關應裝在皮帶機附近，發生情況可以立即停止。
（3）警鈴按鈕，在工作前操作員必須按動警示鈴開關才能啟動皮帶輸送機。
（4）斜皮帶和平皮帶互鎖，平皮帶和中間斗關門限位互鎖，斜皮帶不工作或中間斗門未關好，平皮帶就啟動不了。這種有效的互鎖是保證生產正常穩定的必要條件。
（5）熱敏、過流、過載保護、止逆裝置以及結合機械防護方面的常規保護都是必須的**保護措施，就不一一介紹了。
5、生產過程中的**性設計。
在生產過程中每個環節的機械執行機構都在自動控制系統的控制下有序地工作，但是由于攪拌站環境條件是很惡劣的，粉塵、泥漿、噪聲、振動、溫度、濕度等等都會導致某個環節的執行機構發生故障，常見的有中間斗重復進料，攪拌機重復進料，坍落度失控等等。有些是操作失誤或機械故障所致，有些是在控制系統設計時加以重視就能避免的故障。
（1）、防止中間斗（或稱中途缸、過渡料倉）重復上料的**性設計。
對于這種故障常用三種方法:
①重量判斷法是在中間斗一側裝一個稱重傳感器，通過調節稱重儀表的零區重量來確定是否允許向中間斗送料。這種方式優點是直觀、可靠，缺點是代價高，時間長了會失控，由于只裝1個傳感器，另一邊是活動的，若發生移位、銹蝕，傳感器的損壞都會造成重量控制不準，因此對這種保護方式要經常檢查和校正。
②監視器加關門限位控制方式。其優點是簡單易行，缺點是操作員容易疲勞分心；象下雨天或在使用粘性材料時，若不注意就會發生故障。
③邏輯判斷法。在中間斗門上裝二個限位，開門限位和關門限位，在邏輯上開門后一定時間內是不允許進料的，開門時間過后關上門才允許進料。優點是簡單可靠，缺點是要根據天氣狀況和材料粘度情況及時調整開門時間。
（2）防止向攪拌機內重復投料的**性設計。
攪拌機在向攪拌車卸料不暢時經常會導致下一拌材料進入攪拌機，形成拌機堵料現象。防止這種故障一般有三種方式可供選擇：①在攪拌機底座上按裝四個秤重傳感器，從重量上來控制攪拌機的進料量。②是在攪拌機電路中加有可調控制點的電流控制器，調整電流的大小來控制是否向拌機內投料。③用邏輯控制方法來進行控制。**種方法投資大，而且由于攪拌樓上振動較大，傳感器容易損壞，一般很少使用；**種方法在進口攪拌站經常使用，優點是控制容易，缺點是容易造成誤動作，因為影響拌機空載電流的因素比較多，例如保養、粘料、混凝土抱軸等問題都會影響攪拌機的空載電流，因此一般都把空載電流調得稍高一點；第三種方法簡單易行，也比較可靠，邏輯控制主要是**拌材料進攪拌機后就禁止下一拌材料的投料，一定要在攪拌機開足大門延時若干秒后再關好門才允許投下一拌材料，而且在面板上也應有攪拌機中有料的指示燈。
（3）防止坍落度失控的**性設計。
坍落度指標是商品砼的一個重要指標，*好的辦法是全部使用干燥過的砂石料，但是這種成本高的工藝一般攪拌站都用不起，只能采用按水灰比和砂石含水率的大小來進行調整，得到合格的坍落度。一般計算機都有按砂石含水率自動調整砂、石、水的用量的設施，同時還選用下列方式來輔助控制坍落度：
①使用*簡單的方法是按裝一個數字電流表，根據攪拌機的工作電流來大致判斷混凝土的坍落度。有的進口站把攪拌機電流的信號輸入到計算機里，進行計算得出坍落度的大致曲線，從而在顯示屏上顯示出來，花了大價錢實際上還是顯示電流的大小；
②使用功率表顯示攪拌機出力功率的大小。
③使用微波含水率測定儀，通過測定儀測出的動態數值來判斷混凝土的坍落度。
以上三種方法，**種簡單，但誤差大，主要是憑經驗，用得較普遍；**種方法比**種方法更好一點；第三種方法投資比較大，需要經常標定。
三，結語。
以上只是簡單地羅列一些常見的**問題的處理方法，說明**問題并不難解決，主要是從故障及事故中吸取教訓，修改和完善控制系統的**性設計，從軟件和硬件兩方面采取可靠措施，考慮得周到一些，花很小的代價就能做到。
自動控制系統的**性設計值得大家共同探討和研究，以提高混凝土攪拌站的可靠性和**性。
摘 要
為了減少混凝土生產企業的事故,提高自動化生產的穩定性,可靠性和**性，本文介紹了混凝土攪拌站全自動控制系統中**性設計的實例,可供設計者,使用者,修理者借鑒。
關鍵詞：商品混凝土，攪拌站，自動控制系統，**設計
一．問題的原由。
隨著城市商品混凝土越來越普及，混凝土攪拌站的使用量也越來越多。在忙碌的生產過程中，常聽說攪拌機里攪人了，提升機砸人了，皮帶機卷人了等人身傷亡事故發生，還有常見的攪拌機堵料了，電機燒毀了，中間斗又滿出來了，外加劑過量了，水泥加錯了等等，導致生產事故、設備事故和質量事故，這些事故的結果一般都會歸結為操作失誤而致，但是實際上很多事故都是可以避免的，大多數情況只要在自動控制設計時重視系統的**性設計就能避免了。我們在長期的工作實踐中，特別是通過數百套進口和國產的攪拌站控制系統的技術改造后，感觸頗深。
二．**性設計問題的幾個方面。
1、控制系統整體設計上的**性設計 粉體專用蝴蝶閥
（1）控制電源的**性設計。
經常會遇到有的控制臺，控制電壓分別有380V、220V、110V，還有交直流24V、12V、5V，在一個控制臺上就有這么多種類的控制電壓，似乎考慮很周到,很合理，但給使用者帶來了麻煩和隱藏了不**因素，如修理時不**，配件供應困難等。還有同種元件使用不同的電源,例如電磁閥,有的用220V,有的用24V,在維修時,常會換錯產生新的設備故障。
一般控制電源的設計要從兩個方面來考慮：**性和抗干擾。常用交流220V和直流24V。如果工人在現場需要接觸到的電器應使用24V，如操作面板上的按鈕、指示燈，現場的電磁閥、**開關等。而交流220V主要是用于交流接觸器，并且應通過380比220的隔離變壓器取得的，這種設計除了配件供應方便外，*主要的是在總線路上發生故障時，220V控制電壓變化不致于太大，如果直接取相線和零線的220V，常常會由于線路三相不平衡造成控制電壓波動比較大，容易損壞控制元件。
控制電源應嚴格區分公共點。對于零線、隔離220V的公共點、直流24V的公共點是不允許連接起來的，以確保**電壓更**。
設計時還應注意同種元件*好使用同種類型電源，這樣對使用者來說既方便又**。
（2）控制流程的**性設計。
國內同行常采用直接控制的方法，比如說秤料就能秤料，投料就可投料，簡單明了。電路雖然簡單了，但往往是生產事故、質量事故的原由。如由于水泥秤或外加劑秤的門沒關好就秤水泥或外加劑就會出質量事故。
控制流程的**性設計就是將每一個環節的控制都與上下環節的控制聯系起來。例如向攪拌機內投料前，先要判斷攪拌機開否？攪拌機門關好否？攪拌機中的熟料卸空否？所有該配的料配好否？系統只要有一個條件不符合或沒完成，就停止下一步的工作，并進行提示，重大的問題還要報警。表面上看似乎很復雜煩瑣，但是在實際運行中的確好處不少，避免了誤操作和差錯，而且并不影響生產效率。
（3）軟件、硬件自鎖互鎖的**性設計。
一般人認為只要把條件輸入計算機，它就能自動生產了。但是實際上由于攪拌站的生產環境很差，常會有意想不到的故障、干擾因素等影響計算機程序的正常運行，*常見的是計算機死機現象，秤斗里的材料滿出來還在秤料，實際上是計算機已不參與控制了。
控制系統在軟件設計上有了完整的**設計后還必須在硬件上進行保護，而且是硬件保護優先。例如水泥秤斗門沒有關好是決不允許秤料的，但是若有個干擾或誤動作啟動了水泥螺旋機，后果就很難設想，而如果加上秤斗門限位的硬件互鎖保護，那么即使發生誤動作也不至于門沒關好就啟動螺旋機。對于上述計算機死機問題只要利用電子秤儀表上的*高秤量觸點就能解決。由于氣壓高低、溫度、粉塵、振動等因素都會影響自動控制系統的穩定性、可靠性，所以軟件保護和硬件保護結合起來自動控制系統才能更可靠更**。
（4）軟硬件互補控制方式的**性設計。
我們發現很多攪拌站的自控系統中，凡是能在軟件里實現的功能就不再配套硬件了，可能認為再配套硬件控制成本高，軟件控制只要多加幾條命令，比較簡單。但是在實際使用中就給使用者帶來諸多不**的隱患和不方便。例如*常見的做法是不用秤量儀表，把傳感器的信號通過放大器直接給計算機，而計算機僅對輸入的信號取個零點基數，再設定一個放大倍數就好了，似乎既省錢又省事，調試也簡單。但是我們就遇到很多用戶反映，若計算機發生故障，就只能全線停產，而計算機又不能馬上修好，造成了較大的損失。還有個攪拌站，水泥秤用了三只傳感器，其中一只壞了，使用了很長一段時間，發現這一階段混凝土質量特別好，強度等級都超標了，直到計量局來檢秤才發現一個傳感器壞了，水泥多用了。還有的由于溫度變化、重力偏移、軟聯接變緊等因素造成重量的線性度變差，一般計算機是發現不了的。而秤重儀表是專門為秤重設計的，一般都有微處理器在儀表里，對于干擾、線性度、靈敏度進行精密的處理，技術先進，性能穩定可靠，用秤重儀表和計算機結合起來控制，起碼有三大好處：一是在計算機有故障時，通過電子秤重儀表能手動控制，不致于停產；二是通過儀表和計算機顯示的數值的差異能及時發現秤重系統的故障；三是高質量的進口秤重儀表都能對秤重傳感器的故障進行判斷和提示。
2、攪拌機控制的**性設計。
（1）人身**的保護。
很多事故都發生在清理維護或修理攪拌機時，一般的攪拌機都有攪拌機機蓋限位，只要一掀開機蓋，就切斷控制電路，這是簡單的保護，一旦人在拌機里清理機蓋又不知什么原因合上了，就很危險；還有由于拌機在工作過程中振動較大，往往機蓋保護開關容易接觸**，在生產時關斷攪拌機，有時為了繼續生產，就把這個開關臨時短接了，**開關就形同虛設了，還帶來了麻煩。如何解決這個問題，擬舉以下幾個例子供參考，既簡單又實用。
例1：在拌機旁增加1只帶鑰匙的急停開關，一旦維修人員需要進入攪拌機工作，先把開關停止，再把鑰匙拔掉，并由進入拌機者保管。
例2：機蓋保護開關換成可靠的接近開關，稍微加大一點接觸面，使振動不致于停止攪拌機。
例3：在操作臺上增加一把專門控制攪拌機的鑰匙開關，若需修理，由修理者關斷并把鑰匙拔下，由修理者保管。
例4：有的進口攪拌機，機蓋上有電磁鎖，打開蓋必須先打開電磁鎖，打開電磁鎖后攪拌機就開不了；機蓋門打開后就蓋不上了，拌機也開不了，必須再進行**次開啟電磁鎖。
建議采用1、2、3結合的方法，效果很好。
（2）設備**的保護。
經常聽說攪拌機電機燒壞了，實際上控制系統的**性設計好的話，就不可能發生這種事故。一般在攪拌機控制上，采用了三個保護：過流保護、過載保護和過熱保護。其中過流、過載保護國內同行都在使用，但是好多設計者都不大注意過熱保護，實際上這種保護措施很管用。對于電機在短時間內過載，電流快速上升的情況，過流、過載保護開關在短時間內就會切斷電源，可是如果負載是慢慢增加的情況，過流、過載保護就很難及時反應了。正如有個青蛙效應的例子，如果把青蛙放到熱水里，青蛙會很快跳離危險區，但是先把青蛙放在涼水里，慢慢加溫，青蛙必死無疑。電機保護也有這個現象。燒電機往往發生在二種情況下，一是堵料后，頻繁強行啟動攪拌機；二是在中間斗有泄漏時，攪拌機里有一拌料正拌著，中間斗慢慢把下一拌的材料加到攪拌機里，等到攪拌機拌不動了，電機也就燒毀了，這種情況我們已遇到過多次了，現場分析表明故障往往就是中間斗關門限位失靈所致。在現場往往看到攪拌機的電動機里明明有二根細細的熱敏電阻的引線，但是大家未重視，沒有很好利用，導致電機燒壞，提高了運行成本。熱敏保護確實能在電機溫度緩慢過熱時及時切斷電源進行保護。
3、提升斗控制的**性設計。
提升斗式的攪拌站有占地面積少，安裝靈活，移動方便的優點，很受用戶歡迎。但是這種攪拌站對提升斗的故障要加以重視。在設計自動控制系統時要關注以下幾個方面:
（1）柵門開關是很關鍵的，一旦有人進入危險區修理，提升機就應開不起來，必須待維修人員離開后關上柵門，還要按下復位按鈕，提升機才能進行工作。其電路設計上要求只要柵欄門一打開，電路里的**保護裝置就開始工作，即使切斷現場所有電源，再送上電也無法啟動提升斗，必須人為復位才能工作。往往保護裝置的恢復還是“麻煩”一點好，這樣才能可靠地避免事故的發生。
（2）在提升斗的上部和下部都裝有帶鑰匙的急停按鈕，按下開關，沒有鑰匙就不能工作。
（3）繩松開關，很多國內提升斗式的攪拌站不用繩松開關，而這個開關起碼有三個**保護作用。一是提升斗到底后不是馬上停止，而是要延時一段時間待繩松后才真正停止。這種功能對于把提升斗作為計量秤的形式更實用，否則就會經常出現計量不準的現象。二是當到底限位失靈時，繩一松就能馬上停止，避免鋼絲繩反卷又把提升斗反卷上去，這是很危險的，往往會把鋼絲繩拉斷，導致提升斗砸下來，或把軌道拉壞等故障。三是修理時，把保險桿插上后，不致于誤操作發生事故。
（4）提升斗沖頂保護開關，也是一個很關鍵的**保護裝置，應該用兩只沖頂開關串聯使用，軌道的一邊一個，若發生提升斗傾斜時也能起到保護作用。
（5）電機熱敏保護開關也是不可缺少的，特別是野外作業時，高溫季節就能更好地保護電動機。
（6）相序保護開關，這在國內一般也不使用，這種保護開關有三大**保護作用：
①．移動式攪拌站移動時不會由于進線相序不對而發生事故。
②．這種開關對缺相很敏感，一旦缺相就立即切斷電源。可防止在缺相時燒毀電動機，特別是若缺相的是剎車裝置的電源時，這時若提升斗下降，很容易燒壞剎車裝置而導致提升斗砸下來的事故。
③．電壓過高或過低時也能起到保護作用。
4、皮帶輸送機控制系統的**性設計。
常聽說有的攪拌站發生輸送機上軋傷工人手腳的事故，也有皮帶跑偏、打滑等故障損壞皮帶。為避免這些事故,在設計自動控制系統時應重視以下幾個方面:
（1）防跑偏拉繩開關。在輸送機周圍有一個由拉繩包圍起來的防跑偏拉繩開關，一旦發生跑偏，碰到拉繩或人為緊急拉動拉繩開關，輸送機就會立即停止。
（2）帶鑰匙的急停開關應裝在皮帶機附近，發生情況可以立即停止。
（3）警鈴按鈕，在工作前操作員必須按動警示鈴開關才能啟動皮帶輸送機。
（4）斜皮帶和平皮帶互鎖，平皮帶和中間斗關門限位互鎖，斜皮帶不工作或中間斗門未關好，平皮帶就啟動不了。這種有效的互鎖是保證生產正常穩定的必要條件。
（5）熱敏、過流、過載保護、止逆裝置以及結合機械防護方面的常規保護都是必須的**保護措施，就不一一介紹了。
5、生產過程中的**性設計。
在生產過程中每個環節的機械執行機構都在自動控制系統的控制下有序地工作，但是由于攪拌站環境條件是很惡劣的，粉塵、泥漿、噪聲、振動、溫度、濕度等等都會導致某個環節的執行機構發生故障，常見的有中間斗重復進料，攪拌機重復進料，坍落度失控等等。有些是操作失誤或機械故障所致，有些是在控制系統設計時加以重視就能避免的故障。
（1）、防止中間斗（或稱中途缸、過渡料倉）重復上料的**性設計。
對于這種故障常用三種方法:
①重量判斷法是在中間斗一側裝一個稱重傳感器，通過調節稱重儀表的零區重量來確定是否允許向中間斗送料。這種方式優點是直觀、可靠，缺點是代價高，時間長了會失控，由于只裝1個傳感器，另一邊是活動的，若發生移位、銹蝕，傳感器的損壞都會造成重量控制不準，因此對這種保護方式要經常檢查和校正。
②監視器加關門限位控制方式。其優點是簡單易行，缺點是操作員容易疲勞分心；象下雨天或在使用粘性材料時，若不注意就會發生故障。
③邏輯判斷法。在中間斗門上裝二個限位，開門限位和關門限位，在邏輯上開門后一定時間內是不允許進料的，開門時間過后關上門才允許進料。優點是簡單可靠，缺點是要根據天氣狀況和材料粘度情況及時調整開門時間。
（2）防止向攪拌機內重復投料的**性設計。
攪拌機在向攪拌車卸料不暢時經常會導致下一拌材料進入攪拌機，形成拌機堵料現象。防止這種故障一般有三種方式可供選擇：①在攪拌機底座上按裝四個秤重傳感器，從重量上來控制攪拌機的進料量。②是在攪拌機電路中加有可調控制點的電流控制器，調整電流的大小來控制是否向拌機內投料。③用邏輯控制方法來進行控制。**種方法投資大，而且由于攪拌樓上振動較大，傳感器容易損壞，一般很少使用；**種方法在進口攪拌站經常使用，優點是控制容易，缺點是容易造成誤動作，因為影響拌機空載電流的因素比較多，例如保養、粘料、混凝土抱軸等問題都會影響攪拌機的空載電流，因此一般都把空載電流調得稍高一點；第三種方法簡單易行，也比較可靠，邏輯控制主要是**拌材料進攪拌機后就禁止下一拌材料的投料，一定要在攪拌機開足大門延時若干秒后再關好門才允許投下一拌材料，而且在面板上也應有攪拌機中有料的指示燈。
（3）防止坍落度失控的**性設計。
坍落度指標是商品砼的一個重要指標，*好的辦法是全部使用干燥過的砂石料，但是這種成本高的工藝一般攪拌站都用不起，只能采用按水灰比和砂石含水率的大小來進行調整，得到合格的坍落度。一般計算機都有按砂石含水率自動調整砂、石、水的用量的設施，同時還選用下列方式來輔助控制坍落度： 粉體專用蝴蝶閥
①使用*簡單的方法是按裝一個數字電流表，根據攪拌機的工作電流來大致判斷混凝土的坍落度。有的進口站把攪拌機電流的信號輸入到計算機里，進行計算得出坍落度的大致曲線，從而在顯示屏上顯示出來，花了大價錢實際上還是顯示電流的大小； 粉體專用蝴蝶閥
②使用功率表顯示攪拌機出力功率的大小。
③使用微波含水率測定儀，通過測定儀測出的動態數值來判斷混凝土的坍落度。
以上三種方法，**種簡單，但誤差大，主要是憑經驗，用得較普遍；**種方法比**種方法更好一點；第三種方法投資比較大，需要經常標定。
三，結語。
以上只是簡單地羅列一些常見的**問題的處理方法，說明**問題并不難解決，主要是從故障及事故中吸取教訓，修改和完善控制系統的**性設計，從軟件和硬件兩方面采取可靠措施，考慮得周到一些，花很小的代價就能做到。
自動控制系統的**性設計值得大家共同探討和研究，以提高混凝土攪拌站的可靠性和**性。 粉體專用蝴蝶閥
自動控制系統的**性設計值得大家共同探討和研究，以提高混凝土攪拌站的可靠性和**性。