德士古公司 Texaco Inc德士古公司1902年成立于美國(guó)得克薩斯州的休斯敦，原名為得克薩斯公司，1959年改為Texaco（德士古）。德士古公司是世界有名的跨國(guó)石油公司之一，主要從事石油和天然氣的勘探、生產(chǎn)、煉制、運(yùn)輸和銷售。德士古的幾個(gè)主要子公司情況如下： 德士古美國(guó)公司（TEXACO U.S.A.）負(fù)責(zé)在美國(guó)的勘探、生產(chǎn)、煉制以及石油和油品的運(yùn)輸和銷售。德士古歐洲公司 （TEXACO.EUROPE）負(fù)責(zé)在歐洲國(guó)家的勘探、生產(chǎn)、提煉和銷售業(yè)務(wù)。 德士古中東/遠(yuǎn)東公司（TEXACOMIDDLE EAST FAR EAST）負(fù)責(zé)在沙特和印尼及該地區(qū)其他一些產(chǎn)油國(guó)的原油生產(chǎn)與供應(yīng)活動(dòng)。 加德士石油公司（CaltexPetroleumCorp.）負(fù)責(zé)在亞洲、東非及環(huán)太平洋地區(qū)55個(gè)國(guó)家的石油加工和銷售業(yè)務(wù)，是德士古與謝夫隆公司的合資公司，德士古擁有加德士公司50%的股份。加德士公司的煉油和銷售活動(dòng)遍及60多個(gè)國(guó)家，主要分布在蘇伊士以東地區(qū)。Texaco德士古煤氣化技術(shù)Texaco-德士古煤氣化技術(shù)的氣化爐主要結(jié)構(gòu)是水煤漿單噴嘴下噴式，大部分是采用水激冷工藝流程，但在IGCC發(fā)電項(xiàng)目的，也采用廢鍋流程。單爐容量目前*大可達(dá)日投煤量2000噸，操作壓力大多采4MPa、6.5MPa，少數(shù)項(xiàng)目也已達(dá)到8.4MPa。中國(guó)引進(jìn)德士古煤氣化技術(shù)*早的是山東魯南化肥廠，于1993年投產(chǎn)，目前已有十來(lái)家使用德士古煤氣化技術(shù)。有著30年應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的德士古煤氣化技術(shù)在中國(guó)應(yīng)用也十幾年了，是較成熟的煤氣化技術(shù)。從技術(shù)的掌握和操作的熟練，設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化和配套的耐火材料的制造都有較大優(yōu)勢(shì)。德士古煤氣化技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是水煤漿帶來(lái)的，即較容易把壓力升上去。如南化的氣化爐壓力達(dá)到了8.4MPa，這樣就可能實(shí)現(xiàn)不需壓縮直接合成甲醇，節(jié)省了壓縮能耗。德士古煤氣化技術(shù)的缺點(diǎn)也跟水煤漿有關(guān)，水煤漿中含有40%的水，使它的熱值降低。對(duì)煤質(zhì)的限制變得較嚴(yán)格，如成漿性差的煤、灰分較高、灰熔點(diǎn)高的煤經(jīng)濟(jì)性較差；氣化效率相對(duì)較低，碳轉(zhuǎn)化率約為95%。比氧耗是各種氣流床氣化工藝中*高的，約為400標(biāo)立方米/千立方米（CO+H2）；必須采用熱爐壁，每爐耐火磚要50萬(wàn)氣動(dòng)執(zhí)行器，進(jìn)口的要100萬(wàn)美元，壽命不到2年。價(jià)值15萬(wàn)美元的噴嘴只能運(yùn)行2個(gè)月左右就要拆下修理。德士古水煤氣水力控制閥1、制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)用于水煤漿的制備。原料煤經(jīng)煤稱重給料機(jī)計(jì)量后送人磨機(jī)，同時(shí)在磨機(jī)中加入水、添加劑、電子除垢儀灰石、氨水，經(jīng)磨機(jī)研磨成具有適當(dāng)粒度分布的水煤漿，合格的水煤漿由低壓煤漿泵送人煤漿槽中。2、合成氣系統(tǒng)水煤漿經(jīng)高壓煤漿泵加壓后與高壓氧氣經(jīng)德士古燒嘴混衛(wèi)生級(jí)閥霧狀噴入氣化爐燃燒室，在燃燒室中進(jìn)行復(fù)雜的氣化反應(yīng)，生成的煤氣（稱為合成氣）和熔渣經(jīng)激冷環(huán)及下降管進(jìn)人氣化爐激冷室冷卻，冷卻后的合成氣經(jīng)噴嘴洗滌器進(jìn)人碳洗塔，熔碴落人激冷室底部冷卻、固化，定期排出。閥門洗塔中，合成氣進(jìn)一步冷卻、除塵，并控制水氣比（即水汽與干氣的摩爾比），然后合成氣出碳洗塔進(jìn)入后球閥。3、燒嘴冷卻系統(tǒng)德士古工藝燒嘴是氣化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，一般為三流道外混式設(shè)計(jì)，在燒嘴中煤漿被高速氧氣流充分霧化，以利于氣化反應(yīng)。由于德士古燒嘴插人氣化爐燃燒室蝶閥，承受1400℃左右的高溫，為了防止燒嘴損壞，在燒嘴外側(cè)設(shè)置了冷卻艋管，在燒嘴頭部設(shè)置了水夾套，并由一套單獨(dú)的系統(tǒng)向燒嘴氣動(dòng)球閥，該系統(tǒng)設(shè)置了復(fù)雜的**聯(lián)鎖。4、鎖斗系統(tǒng)落入激冷室底部的固態(tài)熔渣，經(jīng)破渣機(jī)破碎后進(jìn)人鎖斗系統(tǒng)（鎖渣系統(tǒng)），鎖斗系統(tǒng)設(shè)置了一套復(fù)電動(dòng)球閥環(huán)控制系統(tǒng)，用于定期收集爐渣。在排渣時(shí)鎖斗和氣化爐隔離鎖斗循環(huán)分為減壓、清洗、排渣、充壓四部分，每個(gè)循環(huán)約30分鐘，保證在不中斷氣化爐運(yùn)行的情況下定期排渣。鎖渣系統(tǒng)主要有渣罐、鎖渣氣動(dòng)蝶閥、渣罐和沖洗水罐組成，鎖渣閥一般有兩個(gè)，排渣閥一個(gè)，在集渣時(shí)需給渣罐充壓，渣罐壓力與氣化爐接近時(shí)打開(kāi)鎖渣閥，集渣結(jié)束后關(guān)閉鎖渣閥門，對(duì)渣罐卸壓，排到電動(dòng)蝶閥排渣閥門，排渣結(jié)束并沖洗完渣罐后，關(guān)閉排渣閥，對(duì)渣罐充壓，重復(fù)循環(huán)。5、閃蒸及水處理系統(tǒng)閃蒸及水處理系統(tǒng)主要用于水的回收處理。氣化爐和碳洗塔排出的含固量較高黑水，送往水處理系閘閥處理后循環(huán)使用。首先黑水送人高壓、真空閃蒸系統(tǒng)，進(jìn)行減壓閃蒸，以降低黑水溫度，釋放溶性氣體及濃縮黑水，經(jīng)閃蒸后的黑水含固量進(jìn)一步提高．迭往沉降槽澄清，襤清后的水循環(huán)使用。