

主營(yíng)產(chǎn)品:
水泥蝶閥,粉料蝶閥,氣動(dòng)粉體蝶閥,WAM蝶閥,氣囊閥,撓性閥,AKO夾管閥,粉體蝶閥,粉體蝴蝶閥,箍斷閥,氣動(dòng)水泥蝶閥,氣動(dòng)管夾閥,氣動(dòng)夾管閥,氣動(dòng)粉塵蝶閥,氣動(dòng)粉末蝶閥,夾管閥,擠壓閥,管囊閥,管夾閥,氣動(dòng)耐磨蝶閥,耐磨蝶閥,粉體蝶閥,
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新聞詳情
混凝土攪拌站**操作規程技術(shù)交底
日期:2025-08-11 13:08
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摘要:
粉體專(zhuān)用蝴蝶閥
混凝土攪拌站**操作規程技術(shù)交底
工程名稱(chēng):
施工單位 | 建設單位 | |||||
設備名稱(chēng) | 作業(yè)內容 | |||||
交底部門(mén) | 交底人 | 施工期限 | 年 月 日至 年 月 日 | |||
接受交底班組或員工簽名: | ||||||
交底內容: 1.混凝土攪拌站的安裝,應由專(zhuān)業(yè)人員按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行,并應在技術(shù)人員主持下,組織調試,在各項技術(shù)性能指標全部符合規定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。 2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執行JGJ33—2001第3.5、第6.8、第8.2節的規定。 3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求: 1)攪拌筒內和各配套機構的傳動(dòng)、運動(dòng)部位及倉門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡??; 2)各潤滑油箱的油面高度符合規定; 3) 打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統中氣水分離器的過(guò)多積水,打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物; 4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效; 5)各部螺栓已緊固,各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏; 6)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定; 7)各電氣裝置能有效控制機械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。 4.應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。 5.機組各部分應逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。 6.作業(yè)過(guò)程中,在貯料區內和提升斗下,嚴禁人員進(jìn)入。 7.攪拌筒啟動(dòng)前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 8.當拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉操作。 9.攪拌機滿(mǎn)載攪拌時(shí)不得停機,當發(fā)生故障或停電時(shí),應立即切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,將攪拌筒內的混凝土**干凈,然后排除故障或等待電源恢復。 10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動(dòng)機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異?;驕厣^(guò)高時(shí),應立即停機檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強制運行。 粉體專(zhuān)用蝴蝶閥 11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來(lái),管內不得殘留任何物料。 12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統。稱(chēng)量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱(chēng)量精度。 13.冰凍季節,應放盡水泵、附加劑泵、康為水泥閥。水箱及附加劑箱內的存水,并應起動(dòng)水泵和附加劑泵運轉1~2mm。 14.當攪拌站轉移或停用時(shí),應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載??禐樗嚅y |